钛材反应储罐因其优异的耐腐蚀性能，在化工、制药及高纯度物质的存储领域中广泛应用。然而，即便是钛材质的设备，也需要定期进行内部清洗以保证其运行效率和延长使用寿命。下面是钛材反应储罐内部清洗的工作流程：
1. 准备工作
- 安全会议与风险评估：在清洗作业开始前，组织一次安全会议，讨论清洗过程中可能遇到的安全隐患和相应的预防措施。根据储罐的使用历史和存储物料的性质，进行全面的风险评估，包括对易燃、易爆、有毒和腐蚀性物质的考虑。
- 清洗人员培训与设备准备：确保所有参与清洗的人员已经接受过相应的操作培训，了解储罐结构和清洗标准操作程序。同时，检查所有的清洗设备是否齐全且功能正常，包括呼吸器、防护服、清洗喷嘴、清洁剂等。
2. 关闭并隔离储罐
- 切断：确保储罐内所有化学物质都已清空，并按照环保和安全规定妥善处理。使用盲板或其他形式的隔离工具，确保储罐与其他系统隔离，防止在清洗过程中清洗流体或杂质进入其他生产系统。
- 物理隔离与标识：除了物理隔离外，还应在储罐及相关操作区域设置明显的警示标识，以防止不知情的人员误入施工区域，造成安全事故。
3. 初步清洗
- 去除大块杂质：打开储罐人孔或清洗口，使用铜丝刷、软金属刮刀等工具清除罐内的沉积物、结垢或凝固的化学物质。这一步骤中，应特别注意避免使用可能划伤钛材料的工具。
- 高压水冲洗：在初步清理后，使用高压水枪从顶部到底部对罐体进行冲洗，以去除残留的固体和液体物质。注意水压的调节，以避免损坏钛材料的内表面。
4. 化学清洗
- 选择合适的清洁剂：根据储罐内残留物的性质，选择合适、兼容的清洁剂。考虑到钛材料的耐腐蚀性，选用不会与之反应的、能够有效分解残留污染物的清洁剂。
- 循环清洗：通过专用的循环清洗设备，将清洁剂在储罐内循环一定时间，确保清洁剂能覆盖到罐体的每一个角落。循环的时间取决于污染物的类型和程度，以及清洁剂的说明书推荐。
5. 冲洗与干燥
- 冲洗：使用去离子水或蒸馏水冲洗储罐，以去除所有化学清洁剂的残留。需要多次冲洗，直至出水无泡沫且无异味。
- 干燥：利用洁净的压缩空气或氮气吹扫储罐内部，加速干燥过程。对于要求严格的场合，还可以使用烘干设备或放置于高温环境下干燥。
6. 检查与验收
- 视觉检查与清洁度检测：清洗完成后，首先进行目视检查，确认无明显的污染和损伤。随后，使用白色手套擦拭测试或更高级的检测方法，如颗粒计数器，来验证清洗的效果。
- 记录与报告：记录清洗日期、使用的清洁剂、清洗过程中的任何异常情况以及最终的检查结果。这些记录对于未来的维护和清洗工作具有重要的参考价值。
