微流控反应器的核心技术参数主要包括以下几个方面：
1. 反应器结构与尺寸
微结构形式：反应器结构通常由微流道、微柱或微滴等形式构成，这些微结构能够促进反应物料的混合和传质，提高反应效率。
尺寸：微反应器的特征尺寸通常在微米量级，如微通道的宽度和深度可能只有几百微米，内部容积可能只有几微升至几十微升不等。具体尺寸会根据不同的应用场景和实验需求进行设计。
2. 反应条件控制
温度控制：温度是影响化学反应速率和选择性的重要因素。微反应器通常配备有精确的温控系统，能够根据需要设定并维持反应温度，控制精度和稳定性高。
压力控制：某些反应需要在特定的压力条件下进行。微反应器通过适当的加压系统来控制反应器内部的压力，确保反应过程的顺利进行。
pH值控制：对于需要特定pH值环境的反应，微反应器能够实现精确的pH值调控，以满足反应条件的需求。
3. 流量控制
液体流量：通过流量控制装置，可以精确地控制反应物料的进料速率，确保反应物料以适当的比例和速度进入反应器。
气体流量：对于涉及气体参与的反应，微反应器同样能够控制气体的流量，以满足反应对气体浓度的要求。
4. 反应监测与检测
在线监测：部分先进的微流控反应器系统能够实现反应过程的在线监测，如实时监测反应物的浓度、产物的生成量以及反应体系的温度、压力等参数。
检测与分析：微流控反应器可以与各种检测仪器联用，如质谱仪、色谱仪等，对反应产物进行实时检测和分析，提高实验效率和准确性。
5. 其他技术参数
材质：微流控反应器的材质选择对其性能和使用寿命至关重要。常见的材质包括玻璃、硅、塑料等，它们各自具有不同的物理、化学性质和应用特点。
光学性质：部分微流控反应器采用透明材质制成，便于观察反应过程。同时，一些反应器还具备特殊的光学设计，以满足特定实验需求。
自动化与集成化：随着技术的发展，微流控反应器越来越趋向于自动化和集成化。通过集成多种功能模块和自动化控制系统，可以实现实验的自动化操作和远程控制。
微流控反应器的核心技术参数涵盖了反应器结构与尺寸、反应条件控制、流量控制、反应监测与检测以及其他相关技术参数等多个方面。
