平板载荷测定仪技术参数：
★荷载板直径： 300mm。
★千斤顶加载能力范围： 0～30T。
★千斤项行程： 120mm。
★测桥跨度： 3000mm。
★手动油泵额定压力： 70Mpa。
★压力测试范围： 0～40Mpa。
★位移测试范围： 0～10mm。
平板载荷测定仪操作规程：
★将载荷板放置在已平整的（再铺一层薄薄的细纱）试验点上。
★将配合试验的载重车开至试验点一定距离的地方，此距离应小于1米，并使载重车后部大梁位于载荷板正上方。
★将千斤顶放置在载荷板上。
★安装测桥，使之处于大致以试验点对称的位置。
★转动千斤顶的升降丝杠，使之与载重车后部大梁接触，高度不够时，试验加长杆。
★将百分表安装在百分表支架上，并使百分表测杆垂直落至载荷测点上。
平板载荷测定仪注意事项：
1.使用时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
2.初次使用人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。
3.实验时使用要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。
平板载荷测定仪应用范围：
适用于粗、细粒土和土填压实后的路基、基等的地基系数的测试，也可以用于计算均匀地基土的变形模量。
平板载荷测定仪使用方法：
★将横梁用支座立柱固定好，以距地面250mm为宜，两个支座要放平，立柱要在同一直线上，横梁在两个支座上的高度要相同。
★接好油泵，压力表高压油管，千斤顶。
★再将两根外横梁分别插入内横梁，到位后拧紧旋钮。
★把整个测桥横梁高度在支座立柱上，以距地面300mm为宜。
★接好压力表和高压油管。
维护保养：
★压力表应保持清洁，百分表不要随意扯拉或冲击，测杆部分不能粘上灰尘和油污，百分表，压力表不用时，要盖上塑料护盖，置于室内干燥处，以利防裂、防潮。
★油泵的液压油应定期补充，用10号机油，加油孔的位置在缸体的尾部，储油量为1升。
★测试前，应将各紧固手轮拧紧，不得松动。
★测试时，百分表的测杆应垂直于载荷板平面，直径要相同。
灌砂筒设备：
★灌砂筒；金属圆筒（用铁皮制作）的内径为150mm，总高360mm，主要分两部分，上部为储砂筒，筒深270mm（容积约4600立方厘米）筒底中心有一直径15mm的圆孔。
★金属标定罐；一个内径150mm高150mm的金属罐用铁皮制作。
★一个直径200mm总高520mm容积为1100立方厘米。
仪器标定：
标定灌砂筒下部圆锥体内砂的重量，其步骤如下：
★在储砂筒内装满砂，筒内砂的高度与筒顶的距离不超 过15毫米，称取筒内砂的重量准确至1g（m1），每次标定及而后的试验都应该维持这个重量不变。
★将开关打开、让砂流出，并使流出砂的体积与工地所挖试洞的体积相等（或等于标定的容积），然后关上开关，并称量筒内砂的重量，准确至1g（m3）。将灌砂筒放在玻璃板上，将开关打开，让砂流出直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并小心取走灌砂筒。
★收集并称量留在玻璃板上的砂，准确至1g，此砂就是填满灌砂筒下部圆锥体的砂。
★重复上述测量至少三次，zui后取其平均值，准确至1g（m2）。
确定量砂的单位比重（g/厘米3）其步骤如下：
①用水确定灌的容重V（厘米3）。
②在储砂筒内装入重量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定灌上，将开关打开、让砂流出（在整个流砂过程中不要碰动灌砂筒）直到储砂筒内的砂不再下流时，将开关关闭取下灌砂筒称取筒内剩余砂的重量，准确至1g。重复上述测量，至少三次，然后取平均值准确至1g（m2）。
由下式计算填满标定灌所需砂的重量m
m＝m1-m2-m3
m2—灌砂筒下部圆锥体内砂的平均重量g
m3—灌砂入标定灌后，筒内剩余砂的重量g
用下式计算砂的单位比重γ2（g/厘米3）
γ2＝m2/V
式中V标定灌体积（厘米3）
用下式计算试验地点土和稳定土的湿容重γw（g/厘米3）
γw＝mw×γ2/mb
mw—试洞中取出的砂、全部土和稳定土重
mb—填满试洞所需砂的重量g
γ2—量砂单位比重g/厘米3
用下式计算土或稳定土容重γd（g/cm3）
γd＝γw/（1+W％）
式中W—土或稳定土的含水量％
在水泥稳定土或石灰稳定土的场合或用下式计算
其干容重γd（g/cm3）
γd＝mq×γmb
式中mq—从式洞中取出稳定土的干容重（g）
简介：
该仪器适用于测定路基、路面（砂石）的密度和压实度本试验法适用于在工地测定砂土、砂砾土，砂砾料、级配砾石、水泥稳定土、石灰稳定土等的容重，上述各种集料的zui大粒径不得超过25mm。测定容重层的厚度不超过150mm。
标准器具：
★饭盒（存放挖出的试样）若干。
★量砂 粒径0.25～0.5㎜清洁干燥的均匀砂，约20～40㎏。应先烘干，并放置足够时间，使其与空气的湿度达到平衡。
★打洞及从洞中取料的合适工具，如凿子、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。
★金属标定罐：内径100㎜，高150㎜和200㎜的金属罐各一个，上端周围有一罐缘。 注：如由于某种原因，试坑不是150㎜或200㎜时，标定罐的深度应该与拟挖试坑深度相同。
★基板：一个边长350㎜，深40㎜的金属方盘，盘中心有一直径100㎜的圆孔。
★玻璃板：长约500㎜的方形板。
