不锈钢取土环刀简介：
该仪器是用来取原状土的容重（土体密度）、压缩、剪切和渗透等试验必*的一种常用仪器。主要用来测定土体的压实度。
不锈钢取土环刀结果计算：
按下式计算土壤容重。
d=g•100/[V•（100 W）
式中：d—土壤容重（g/cm3）
g—环刀内湿土重（g）
V—环刀容积（cm3）
W—样品含水量（%）
不锈钢取土环刀规格：
★2003不锈钢环刀 Ф70×52 mm。
★1003不锈钢环刀 Ф50.46×50mm。
★不锈钢环刀 61.8×20 mm。
★不锈钢环刀 79.8×20mm。
不锈钢取土环刀使用步骤：
★用削土刀切开环刀周围的土壤，取出已装满土的环刀，细心削去环刀两端多余的土，并擦净环刀外面的土。环刀两端立即加盖，以免水分蒸发。随即称重（到0.01g）并记录。
★同时在同层采样处，用铝盒采样，测定土壤自然含水量。或者直接从环刀筒中取出样品，测定土壤含水量。
★先在田间选择挖掘土壤剖面的位置，然后挖掘土壤剖面，按剖面层次，分层采样，每层重复3次。如只测定耕作层土壤容重，则不必挖土壤剖面。
★将环刀托放在已知重量的环刀上，将环刀刃口向下垂直压入土中，直至环刀筒中充满样品为止。环刀压入时要平稳，用力一致。
不锈钢取土环刀注意事项：
★环刀的校验环刀每年至少校正一次，并求出其体积和质量。环刀的内径需用卡尺测量，并要转动不同角度至少三个直径，准确至0.1mm，zui大差值不得超过标准值的1%，取平均值。
取土环刀质量需要用感量0.01g的天平称得，准确至0.01g，使用环刀测土壤容重。
★使用时应刃向下，在切取土样时避免歪斜，使其垂直均匀受力下切，使用前可将环刀涂抹少许凡士林。使用完毕后，应将环刀擦洗干净并涂一些保护油等，以防生锈。
电动液压脱模器操作使用：
★将试模筒连同试模盖套在丝杆顶端，压下“上升”按钮，此时丝杆慢速上升，当试筒上沿接近仪器顶板时，此时应注意试模筒中心是否对正脱模器顶板的圆孔，如有偏差应停机找正，以保证顺利脱模、试件不被挤坏，同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置，以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升， 试件即可顺利脱出。
★脱模完成后压下“下降”按钮，电机反转，丝杆即快速下降。
★接好电源，测试电机的正反转,低速为上升， 高速为下降。使用电动脱模时，将胶木球手柄拉出。使用手动脱模时，将胶木球手柄推入。
★根据脱模试筒的大小，将相应尺寸的脱模板（圆形及长方形两板）固定在脱模器顶板上，φ150mm、φ152mm两种试模筒脱模时，仪器顶板即为脱模板。
★由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置，因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的极限位置尺寸，丝杆只能在允许范围内下降，不可违反，否则仪器将受到损坏。如果脱模丝杆顶平面至仪器顶板底平面的净空高度过大或过小时，应调整顶板位置使之符合要求（调整时要求顶板底面与丝杆保持垂直）。
★电气安全接地。
参数：
★zui大脱力：20kN。
★丝杆机动上升速度：50mm/min 。
★丝杆机动下降速度：78 mm/min。
★脱模丝杆zui高上升极限距离：270mm 。
★脱模丝杆zui低下降极限距离：30mm。
★电机规格：AOD 7134/6，400/250W ，1400/900rpm。
★电源：ＡＣ380V 。
用途：
该仪器可用于直径为：50mm、100mm、101.6mm、150mm、152mm高度为230mm以内的各种试模内试件脱模。
操作规程：
★使用前应检查电气系统，接地是否可靠，熔丝是否有效等，确认无误后方可进行操作。
★加油或换油后，必须排尽系统内空气，即先将升降杆臵于中间停止位臵，倒顺开关拨到中间停止位臵，然后接通电源，将倒顺开关向右拨到开机位臵，油泵开始工作；上提升降杆使升降活塞上升一段距离，观察有无卡滞等异常现象，如有，则立即关机检查，排除故障；如无异常现象，应使活塞上升一段距离后再下降，如此往返几次，以排除油缸内的空气，并观察无异常现象时，将升降杆臵于中间停止位臵，即可待机使用。
★使用前，应向油箱内加注6L液压油（打开后盖板加油），并检查各油管接头和紧固件是否松动，以防漏油影响使用；以后使用过程中，应根据使用情况，定期检查液压油洁净与否，并每半年更换一次液压油，以防影响正常工作。
★液压油规格应视温度不同选用：
（1）当环境温度为15℃±5℃时使用GB443-84N46（相当于30#液压油）；
（2）当环境温度为25℃±5℃时使用GB443-84N68（相当于40#液压油）。
★脱模时应先调整托盘高度，以符合不同试模要求，把带有试件的试模连同下压块一起放在托盘上，大致定位后，根据不同试模确定使用不同的脱模定位环（Φ150或Φ152的大试模不用定位环），注意此时定位必须准确无误。
★试模定位后，上提升降杆开始脱模，注意观察脱模情况；当试件脱出定位环时立即下压升降杆至中间停止位臵，使活塞停止上升。
★仔细取走脱出的试件，备试验用，下压升降杆至下降位臵，使活塞降下至托盘以下位臵即停，小心取走定位环、试模和下压块，以便下一个试件制模和脱模。
★当全部试件脱模完成后，降下托盘，下压升降杆至下降位臵，使活塞降至工作台以下位臵即停，将倒顺开关向左拨到停机位臵，油泵停止工作，切断电源，清理好工作台和试模等，并将试模等涂拭防锈机油，以备下次使用。
★仪器使用中应注意观察压力表示值，严禁超过35Mpa，当接近此压力时应迅速下压升降手动杆或关闭电源，防止发生意外。
★脱模时应注意油缸上升距离，严禁上升活塞与试模或定位环接触，以防损坏机件，甚至发生伤人事故，操作人员必须特别注意。
