一、技术突破 - 测量技术提升： - 采用动态激光偏振散射法，利用先进的偏振激光技术、高速图像采集技术和数字化偏光器技术，不仅能精准测量玻璃的表面应力，还能测量其在厚度方向上的应力分布，测量精度较高，在表面应力小于 4MPa 时小于 1MPa，其他情况小于 5%。 - 相比传统应力仪，光学分辨率显著提高，例如传统应力仪光学分辨率可能只能达到 10 - 20μm，而 SCALP - 05 能够达到 1 - 2μm，可精确检测到更小的应力变化。 - 便携性设计： - 仪器尺寸小，仅为 56mm×27.5mm×76mm，重量小于 250g，方便携带至各种作业现场，不再受场地限制。 - 采用新型的微型化光学元件和紧凑的电路设计，以及高强度、低密度的新型复合材料外壳，在保证坚固性的同时减轻了重量。 - 智能操作系统： - 配备直观的触摸屏用户界面，操作简单易懂，相比传统应力仪复杂的按键操作，更加便捷高效。 - 连接笔记本或平板电脑即可进行现场测量，具有自动测量功能，测量速度快，能极大提高工作效率。
二、应用创新 - 玻璃生产行业：
- 质量检测与控制： - 在玻璃生产过程中，可实时监测玻璃在退火、淬火等工艺过程中的应力变化，及时发现应力异常点，调整工艺参数，提高玻璃产品的质量和成品率。例如，避免玻璃因应力不均而出现破裂、变形等缺陷。 - 对于不同批次的玻璃原材料和生产工艺，通过 SCALP - 05 进行应力检测分析，建立质量数据库，为后续的工艺优化和质量追溯提供数据支持。
- 新产品研发：在研发新型玻璃产品（如高强度玻璃、特殊功能玻璃等）时，精确测量应力分布对于评估产品性能和可靠性至关重要。利用该仪器可以深入了解新配方、新工艺对玻璃应力的影响，加速新产品的研发进程。
- 建筑行业：
- 幕墙和门窗玻璃检测： - 可以对已安装上墙的建筑幕墙玻璃和门窗玻璃进行现场检测，快速评估玻璃的应力状态，确保其在建筑物使用过程中的安全性和稳定性。例如，及时发现因安装不当或长期使用导致的玻璃应力变化，提前预警潜在的安全隐患。 - 在建筑玻璃的维护和改造过程中，为制定合理的施工方案提供应力数据依据，避免因施工操作对玻璃应力产生不利影响，延长玻璃的使用寿命。 - 建筑玻璃质量验收：在建筑工程的玻璃材料验收环节，SCALP - 05 能够快速、准确地检测玻璃的应力是否符合相关标准和设计要求，为工程质量把关，保障建筑物的整体质量和安全性能。
- 汽车行业：
- 汽车玻璃制造： - 在汽车玻璃的生产线上，实时监测玻璃在成型、钢化等工艺过程中的应力，保证汽车玻璃的质量和性能符合汽车制造商的严格要求。例如，确保挡风玻璃的强度和光学性能，提高驾驶安全性和舒适性。 - 帮助汽车玻璃制造商优化生产工艺，降低生产成本，提高生产效率。例如，通过精确控制应力分布，减少废品率，提高原材料利用率。
- 汽车玻璃维修与检测：在汽车维修行业，可用于检测汽车玻璃在事故后或长期使用后的应力变化，判断玻璃是否需要更换或修复。同时，也可为汽车玻璃的改装和定制提供应力分析服务，确保改装后的玻璃符合安全标准。
- 电子行业： - 液晶面板玻璃检测：在液晶面板玻璃的生产过程中，精确测量玻璃的应力分布，对于保证液晶面板的显示质量和性能至关重要。可以检测出玻璃在切割、研磨等工艺过程中产生的应力损伤，避免对液晶显示效果产生不良影响。
- 电子产品玻璃外壳检测：对于手机、平板电脑等电子产品的玻璃外壳，SCALP - 05 可以检测其应力状态，确保外壳的强度和可靠性，满足电子产品的轻薄化设计需求。同时，也有助于优化玻璃外壳的制造工艺，提高生产效率和产品质量。
