包装密封性在产品运输、货架展示直至消费阶段，是保持食品质量与风味一致的重要保护屏障，一旦产生包装泄漏，外界空气、湿气、细菌等会进入包装内并与食品接触，导致食品过早受潮、污染、变质等。因此，膨化食品包装密封性检验是各生产企业必需开展的检验项目之一试验过程：
向真空罐内注入一定量水，将试样浸入真空罐内水中，盖上密封盖。试样一定压于压板之下，上盖密封好
打开密封性测试仪上电开机，录入用户名与密码，仪器具有开机登陆管理功能，以防止无关人员随意操作，便于实验室管理与仪器安全；同时具有三级分级权限功能，可以对不同级别的人员赋予不同的操作权限。
在触摸屏中设置真空度（比如-80KPa）、保压时间(30-60S)、录入当前试验的温、湿度条件等参数
启动试验，仪器自动对真空罐内抽真空，显示屏全自动显示当前的压力曲线，达到设定压力后，开始正式进行试验，并开始计时
在设定的压力与时间内，观察在抽真空或保压过程中，试样表面是否有连续气泡产生。
在设定的真空度保持设定的时间后，如果包装产生泄漏则点击不合格
本文利用负压法原理设备MFY-CM 密封性测试仪 测试了膨化食品包装的密封性能，通过试验充分说明各相关企业一定要注意膨化食品密封性能的检测,此外，对于膨化食品包装袋的密封完整性能分析与检测，还要进行包装袋顶部、底部、背封的热封强度、复合膜剥离强度、薄膜抗穿刺、抗拉强度等指标的检测，结合具体的标准,有任何疑问或者需求欢迎您随时联系留言小编。
