一、引言
在包装行业中，纸板的性能对于产品的保护和运输起着至关重要的作用。其中，纸板的折痕挺度是一个关键指标，它直接影响着纸板在折叠、成型以及后续使用过程中的表现。准确地测试纸板的折痕挺度，对于纸板的生产、加工以及包装设计都具有重要的意义。本文将详细介绍纸板折痕挺度测试的原理、方法、设备以及影响测试结果的因素。
二、测试原理
纸板折痕挺度的测试原理主要基于材料的力学特性。当纸板被折叠形成折痕后，折痕处会产生一定的抵抗弯曲的能力，这种能力就是折痕挺度。测试时，通常是对纸板的折痕施加一定的弯曲力，使其弯曲到特定的角度，然后测量所需的力或力矩，以此来评估折痕挺度的大小。具体来说，有以下两种常见的测试原理：
静态测试原理：将经过特定角度（如 90°）弯折的纸板保持一段时间（如 15 秒）后，测量其回复力。回复力越大，说明折痕挺度越高。
动态测试原理：通过对纸板折痕施加逐渐增加的弯曲力，测量纸板在不同弯曲程度下的力值变化，从而得到折痕挺度与弯曲角度之间的关系曲线。这种方法可以更全面地了解纸板折痕的力学性能。
三、测试设备
工作原理：采用高精度的传感器来测量纸板试样在弯曲过程中所受到的力或力矩，通过电子信号的转换和处理，将测试结果显示在屏幕上。这种测试设备具有测试精度高、测试速度快、数据处理方便等优点。
弯曲挺度：测量一端被夹试样弯曲至15度角时所需要的力或力矩。
折痕挺度：通过测量一端被夹试样弯曲至给90度时所要的力值或力距。
优点：测试精度高，能够准确地反映纸板折痕挺度的真实值；测试速度快，可以大大提高测试效率；具有数据存储和分析功能，方便用户对测试结果进行管理和研究。
缺点：价格相对较高，对使用环境的要求较高，需要在稳定的电源和温度、湿度条件下使用。
深圳市普云电子有限公司PY-H609纸板折痕挺度测定仪，又名挺度仪，材料弯曲试验机主要用于测量纸板挺度测试、和小型包装盒的压痕力（即90度折痕的反弹力），可根据试验要求设定试样纵横向、弯曲角度、测试速度以及弯曲角度等。主要用于测量各类纸张、纸板、薄膜、塑料、金属薄片、纤维复合片材等产品的挺度，适用造纸包装印刷行业以及相关科研机构和质检部门。
标准依据：
GB/T22364《纸和纸板弯曲挺度的测定》、GB/T 2679.3、ISO2493、ISO 5628
技术参数：
1、试样尺寸38*36mm/38*70mm（挺度）
2、实际测量尺寸38*10mm、38*50mm
3、测试间距10mm,50mm可调
4、跨距精度±0.1mm
5、测量范围（0~10000）mN
6、传感器传感精准度 ±0.1%
7、分辨力0.01mN
8、弯曲角度1~92 º无极可调
9、可测试50mm挺度以及折痕挺度
10、角速度控制0.5 ~5°/sec可调
11、角度精度±0.1°
12、测量厚度（0.01~5.0）mm
13、弯曲时间（2~50s）
14、操作界面7inch触摸屏或按钮测试
15、信号输出标准电脑信号输出，链接电脑（选配）
16、打印输出模块式一体热敏打印机
17、外形尺寸320mm*310mm*300mm
18、净重25kg
四、测试方法
试样准备
选取具有代表性的纸板样品，确保样品的尺寸和质量符合测试标准的要求。一般来说，常见的试样尺寸为一定长度和宽度的矩形，例如按照相关标准规定的特定尺寸进行裁剪。
对试样进行预处理，如在特定的温度和湿度环境下放置一段时间，以消除纸板内部的应力和水分对测试结果的影响。
测试步骤
将准备好的试样一端垂直地夹持在测试设备的夹纸器中，注意使试样的中心平面与夹纸器的上部刻线对齐，以保证测试的准确性。
将试样的另一端置于测试设备的支撑装置上，调整支撑装置的位置，使试样处于水平状态。
启动测试设备，对试样的折痕施加弯曲力，使试样弯曲到规定的角度（如 15°静态弯曲挺度 或90° 折痕挺度、其他设定角度）。
记录测试过程中所需的力值或力矩值，以及试样的弯曲角度等数据。
重复测试多次，取平均值作为最终的测试结果，以减少测试误差。
