试验机在维修过程中对故障的分析总结

 试验机在使用过程中难免会出现一些问题，有些问题是显而易见的如：断裂后不停止、不显示力值等，但有些问题较为隐蔽，可能只有厂家人员能区分的开，而有这些问题导致的试验结果不准确的多。有关试验机维修，试验机故障总结几点供参考：

器件性问题：

1、试验机力传感器：传感器在使用中不免会碰伤，但未必能显示已经损坏虽然其结果已经不准确，一般的计量检定取设备负荷的10％或20％为检定的起始点，一些劣质传感器≤10％以下误差相当大；

2、位移传感器的安装位置：因为设计的差异，位移传感器的安装位置各有不同：但是安装在丝杆边的会比安装在电机上的更准确；

结构性问题：

1、试验机横梁太单薄：特别是做大吨位的金属试验时，因为横梁也同时受力，本身产生形变，也会影响试验结果。所以选用好的铸钢材料比较好，如果是铸铁材料有时甚至会不堪重负而直接断裂；

2、安装精度：没有经过严格检测的设备或没有检测实力的设备，很容易出现这种问题，也是影响检测精度的隐形杀手；

3、控制试验速度不稳定：速度不稳定有可能因多种原因出现，如同步皮带或减速器的影响，如果设备在生产过程暴力装配，会加速这两个部位的老化寿命，不及时更换的话就会影响实验的结果，试验机速度影响实验结果，因此需要对速度进行校验检定；

4、夹具的问题：经过长时间的使用，夹具钳口会被磨损会崩齿会变形，导致夹持的不牢靠，或对试样造成伤害，影响试验终结果；

5、安全保护装置出现故障：安全装置由于经常使用不到，可能会出现问题，因为要经常进行检测，以防万一。