本信息由济南兰光机电技术有限公司发布提供。
密封性检测仪，又称密封测试仪或密封性能检测仪，一般来说是指负压原理测试的仪器，是一种用于检测包装容器密封性能的重要工具。仪器一般适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。
密封性检测仪的工作原理
密封性检测仪的工作原理主要基于负压法测试原理，即包装容器内外压差的检测方法。具体过程如下：
压差检测：将测试样品放入密封桶中并密封好，然后通过真空泵将密封桶内的空气抽出，使测试样品的外部和内部形成低压区和高压区。密封性检测仪将测量这两个区域之间的压差，并将结果与预设的标准值进行比较。
气体泄漏检测：当容器内部压力小于外部压力时，如果容器存在泄漏，气体会从容器内部流向外部，形成漏气现象。密封性检测仪通过检测这种漏气现象来判断容器的密封性能。
气泡观察：在某些情况下，如使用水浸法测试时，将试样浸入水中并抽真空，如果试样内部存在气体泄漏，气体会从试样内逸出并形成气泡，从而通过观察气泡的出现来判断试样的密封性能。
密封性检测仪的使用方法
密封性检测仪的使用方法相对简单，以下是一般的操作步骤：
准备工作：连接密封测试仪的电源和空气源（可直接连接空气压缩机或添加小型充气泵）。在真空密封罐中加入适量的测试用水，通常为四分之三左右，保证产品浸泡在水中时，产品与水面的距离为25mm或根据仪器要求调整。
放置样品：将待检测的包装容器放置在密封测试仪的密封罐中，保持产品与水面的距离符合要求。盖好真空密封罐的顶盖，确保密封良好。
设置参数：打开密封测试仪的电源开关，根据产品的标准测试参数设定真空值和测试时间。
开始测试：打开密封测试仪的测试启动按钮，仪器将开始抽真空过程。在设定的时间内，观察真空密封罐内的测试情况，特别注意是否有气泡从试样中逸出。
结果判断：根据观察结果判断产品的密封性能。若无气泡逸出，且试样在解除真空后能恢复原状，则认为产品密封性能良好。
结束测试：测试完成后，密封测试仪会自动停止并报警提示。自动排出泄压补气，待压力值为零后，可打开真空密封罐取出产品。
综上所述，密封性检测仪通过检测容器内外压差和观察气体泄漏情况来判断包装容器的密封性能，其使用方法简单明了，是保障产品质量和安全的重要工具。
