遮盖率测定仪使用方法

遮盖率测定仪使用方法：
■把探头与电控箱连接，同时接上电源，开机预热10-15分钟。此时应把探头放在黑色标准板上为佳。
■校零：把探头放在白色标准板上，调整主机上的校零旋钮，使主机数字显示为000.0，允许变动±0.1.
■校正标准值：把探头放在白色标准板上，调整主机的校标旋钮，使主机显示的数值与白色标准板的标定一致。允许变动±0.1反复调整一次（校零、校标）。
■测量RB值：把探头移至放有试样的黑色工作陶瓷板上，显示器所显示的数值即为RB值。
■测量RW值：把探头移至放有试样的白色工作陶瓷板上，显示器所显示的数值即为RW值。
■计算求得对比率  对比率（遮盖率）= RB/RW ×100%

遮盖率测定仪概述：
我公司生产的C84-III型遮盖力测定仪是为涂料、颜料、油墨等化工行业贯彻执行标准、国家标准而研制的仪器。它可用于漆膜遮盖力的测定。该仪器*符合标准ISO3906-1980(E)、国家标准GB/T13452.3-92、GB9270-88、GB5211.17-88对该仪器的规定要求。

遮盖率测定仪技术参数：
■测量范围：0～100。
■输入电源：220V，50Hz。
■重复精度：≤0.3，示值误差：±1。
■测量孔径：12mm。
■环境范围：20±5℃，相对湿度＜85％。
■重 量：2.5Kg。
■外形尺寸：210×240×100mm（长×宽×高）。

遮盖力是指当一件物料涂以某种涂料时，涂料中的颜料能遮盖被涂物体表面的底色，使这种底色不能再透过涂料而显露出来的能力。
如果要涂同一块表面，所用颜料的遮盖力越大，则需用的颜料量便越少，遮盖力的表示方法是每平方厘米被涂物体的表面积，在达到*被遮盖时，需用颜料的低质量。其公式如下：

颜料的遮盖力越大，则这个数值就越小。
遮盖力也可以用每克颜料能遮盖被涂物体的表面积来表示，就是上一种表示方法的倒数。这种方法表示的颜料遮盖力越大，则其数值便越大，涂膜可以越薄，所需的涂料量便越小。
油漆的遮盖能力可以定义为其遮盖背景对比颜色的能力。遮盖效应主要是由于二氧化钛导致的散射或由于有色物质的存在而引起的吸收，在两种原因以使人射光强度减退时，就出现遮盖现象。图1表示了*和不*的遮盖。

二氧化钛颜料在工业中重要的作用，在于利用它被分散到介质中的不透明性能，可以达到遮盖的效果。
颜料的遮盖力不仅取决于它的晶体结构、折射率和对光的散射能力，而且也取决于它对光的吸收能力。但是二氧化钛和其他白色颜料一样，由于它对光的吸收能力很小，虽然光的吸收对遮盖力有影响，但没有散射能力影响大，因此其遮盖力主要受散射力的影响和着色力一样，也受颜料的折射率、粒径、粒径分布和分散性能的影响。
折射率大的颜料有较大的遮盖力（HP），从下式可以看出，遮盖力与面积成正比，颜料与展色剂的折射率之差越大，遮盖力也越高。

从上式可以看出，如果两者折射率相等，涂膜即呈现透明。因此同一种颜料的遮盖力应该随基料（展色剂）的不同而不同，但是不同基料的折射率差异不大，所以一般情况下不同基料引起的遮盖力差异也不大。从下表中可以看出白色颜料中金红石型二氧化钛的遮盖力高。

遮盖率测定仪注意事项：
■为保证测量精度，仪器应经常校准，允许偏差为±0.3，若大于0.3需要新校准。
■为克服硒光电池的光照疲劳现象，在测试的间隙时间内应将探头放在黑色标准板上面。
■试样的制备应严格依照相关的国家标准GB9271-88的规定进行。

遮盖率测定仪使用维护及故障排除：
■灯泡更换
旋下探头电缆固定螺钉，打开探头上部焊下连接线，取出灯泡，更换新灯泡后复原。更换灯泡后要进行灯丝位置的调整。可将探头平放使投射孔对准前方一不透明体，距离在1米以上，调整灯泡位置，以在前方不透明体上呈现清晰的灯丝象为准。
■故障排除

工作原理：
■本仪器由探头、主体、标准板（黑白各一块）、工作陶瓷板(黑白各两块)等组成。
■探头采用0°照射，漫反射接收的原理。当试样的反射光作用于硒光电池表面产生电讯号输入到直流放大器进行放大，并予以读数显示（详见光路原理图及仪器框图）。

漆膜划格器，百格刀注意事项：
●在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。胶带一般是25mm宽的半透明胶带，背材为聚酯薄膜或醋酸纤维。将胶带贴在整个划格上，然后以zui小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。
●试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5％中进行。
●所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。
●如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该试验无效，但应在试验报告中说明。

简介：
该产品是根据ISO2409－1992标准设计制造的，同时适用国家标准GB9286－80。主要用于有关涂层对底材附着力的测定，它备有多种规格，采用6面刀刃、4面刀刃和单面刀刃以供选用，经济实惠。

参数：
●刀刃间距：1mm、2mm、3mm，按不同试验条件可供选择：
　1mm 间距：0～60um硬底材
　2mm 间距：61～120um硬底材、0～120um软底材
　3mm 间距：121～250um硬或软底材
●刀刃有效划格数：25格、100格
●刀刃齿顶直径度：＜0.03mm，＜0.06mm
●刀刃工作面数：
　六面：1mm 25格、1mm 100格、2mm 25格、3mm 25格（塑料手柄）
　四面：2mm 100格、3mm 25格（木手柄）
　单面：1mm 100格、2mm 100格（木手柄）另配备用刀片1片

订购信息：
●HGQ----漆膜划格器（1mm/100格）
●HGQ----漆膜划格器（1mm/25格）
●HGQ----漆膜划格器（1.5mm/100格）
●HGQ----漆膜划格器（2mm/100格）
●HGQ----漆膜划格器（2mm/25格）
●HGQ----漆膜划格器（3mm/25格）

工作面数：
●六面：1mm 25格、1mm 100格、1.5mm 100格、2mm 25格（塑料手柄）
●四面：2mm 100格、3mm 25格（木手柄）
●单面：1mm 100格、2mm 100格（木手柄）另配备用刀片1片

标准等级：
●ISO等级：0
ASTM等级：5B
切口的边缘*光滑，格子边缘没有任何剥落
●ISO等级：1
ASTM等级：4B
在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5%
●ISO等级：2
ASTM等级：3B
切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%，但不到15%
●ISO等级：3
ASTM等级：2B
沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。被剥落的面积超过15%，但不到35%
●ISO等级：4
ASTM等级：1B
切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%，但不超过65%
●ISO等级：5
ASTM等级：0B超过上一等级

操作方法：
●试片必须按ISO R1514及ISO 2808的规定制备。
●将试片放置在有足够硬度的平板上。
●手持划格器手柄,使多刃切割刀垂直于试片平面。
●以均匀的压力,平稳的不颤动的手法和20-50mm/s的切割速度割划。
●将试片旋转90度角,在所割的切口上重复以上操作,以使形成格阵图形。
●用软毛刷沿格阵图形的两对角线轻轻地向后5次,向前5次的刷试片。
●试验至少在试片的三个不同位置上完成,如果三个位置的试验结果不同,应在多于三个位置上重复试验,同时记录全部结果。
●如需要换多刃切割刀,可用螺丝刀体上两个螺丝旋松,换上所用的刀,把刀刃口部位贴于手柄一侧,将螺丝旋紧。