低温冷却液循环泵的日常维护和保养应注意以下方面：
一、使用前检查
1. 外观检查：
- 查看设备外观是否有损坏、变形或划痕。若发现明显的物理损伤，应及时联系厂家或专业维修人员进行评估和处理，以免影响设备的正常运行和安全性。
- 检查各连接部位是否紧密，如进出水管、电源线等。确保连接牢固，无松动、漏水或漏电的风险。
2. 液位检查：
- 检查冷却液箱内的液位高度。液位应在合理范围内，一般不低于最-低液位标记，也不宜超过最高液位标记。若液位过低，及时添加适量的冷却液；若液位过高，可能在运行过程中导致溢出，可适当放出部分冷却液。
- 注意所使用的冷却液应符合设备要求，一般推荐使用专用的冷却液或去离子水，避免使用含有杂质或腐蚀性成分的液体，以免损坏设备内部部件。
3. 电气检查：
- 检查电源线是否完好无损，插头是否牢固。避免电源线破损、断裂或插头松动，以免引起电气故障或安全事故。
- 确认设备的接地良好。良好的接地可以确保设备运行安全，防止漏电事故的发生。
二、使用中注意事项
1. 温度控制：
- 根据实际需求设置合适的温度范围。在设置温度时，应充分考虑实验要求和设备的性能参数，避免设置过高或过低的温度导致设备故障或实验失败。
- 密切关注设备的实际温度显示，确保温度稳定在设定范围内。如果发现温度波动较大或异常升高、降低，应及时检查设备的制冷系统、加热系统（如果有）以及温度传感器等部件，排查故障原因。
2. 循环流量调节：
- 根据实验需要调节冷却液的循环流量。一般可通过设备上的调节阀或旋钮进行调节。过大的流量可能会导致压力过高，增加设备负担和泄漏风险；过小的流量则可能无法满足实验的冷却需求。
- 注意观察循环系统的压力指示，确保压力在正常范围内。如果压力异常升高，可能是管路堵塞或循环泵故障，应及时停机检查。
3. 运行状态监测：
- 留意设备运行过程中的声音和振动情况。正常运行时，设备应发出平稳的声音，振动较小。如果出现异常噪音、剧烈振动等情况，可能是设备内部部件松动、损坏或不平衡，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。
- 定期检查设备的散热情况。确保设备周围有足够的空间进行散热，避免堆放杂物或堵塞散热孔。如果设备散热不良，可能会导致温度升高、性能下降甚至损坏设备。
三、使用后维护
1. 清洁整理：
- 停机后，及时清理设备表面的灰尘和污渍。可以使用干净的湿布擦拭设备外壳，注意不要让水进入设备内部。对于顽固污渍，可使用温和的清洁剂进行清洁，但要避免使用腐蚀性强的清洁剂。
- 清理冷却液箱和循环管路。将冷却液排放干净，用清水冲洗冷却液箱和管路，去除残留的冷却液和杂质。如果发现管路中有堵塞物，可使用细钢丝或专用的管道疏通工具进行清理。
2. 部件检查与维护：
- 检查温度传感器的准确性。可以使用标准温度计与设备的温度传感器进行对比测试，如果发现温度传感器偏差较大，应及时校准或更换。
- 检查循环泵的密封性能。观察循环泵的轴封处是否有漏水现象，如果发现密封不良，应及时更换密封件。同时，定期为循环泵添加适量的润滑油，保证其运转顺畅。
- 清理或更换过滤器（如果有）。过滤器可以防止杂质进入循环系统，保护设备内部部件。定期检查过滤器的堵塞情况，如有必要，清洗或更换过滤器。
3. 长期存放注意事项：
- 如果设备需要长期存放，应将冷却液排放干净，并对设备进行全面的清洁和干燥处理。避免冷却液在设备内残留导致腐蚀或滋生细菌。
- 将设备存放在干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和潮湿环境。可以使用防尘罩或塑料薄膜覆盖设备，防止灰尘和杂物进入。
- 定期对存放的设备进行检查，开机运行一段时间，检查设备的性能是否正常。这样可以及时发现潜在的问题，避免长时间存放后设备出现故障无法及时察觉。
