纸板戳穿强度试验机PY-H617纸箱冲孔强测定仪是一种专门用于检测纸板和纸箱抗戳穿或冲孔性能的设备。在包装行业中，纸板和纸箱的戳穿强度和冲孔强度是衡量其质量的关键指标，该仪器能够精确模拟实际应用场景中可能出现的尖锐物体对包装材料的破坏情况，从而为包装材料的质量控制、产品设计和安全性能评估提供重要的测试数据。
1. 计量校准前的准备工作
- 仪器检查：在进行校准之前，需要对纸板戳穿强度试验仪进行全面检查。查看仪器的外观是否有损坏，各部件（如摆锤、夹具、指针等）是否正常工作。确保仪器的摆轴能够灵活转动，没有卡顿现象，并且戳穿头没有磨损或变形。
- 清洁维护：清理仪器表面的灰尘和杂物，特别是夹具和摆锤部分。对于有污垢的部件，可以使用适当的清洁剂和工具进行清洁，但要注意避免损坏仪器。清洁后的仪器能够更准确地进行校准操作。
- 准备校准工具和标准器具：需要准备标准砝码、角度测量工具（如量角器）、标准试样（已知戳穿强度的试样）等校准工具。标准砝码用于校准力的测量部分，角度测量工具用于检查摆锤的起始角度，标准试样则用于综合验证仪器的测试准确性。
2. 力值校准
- 原理：根据胡克定律（F = kx，其中F是力，k是弹性系数，x是形变），通过已知质量的标准砝码产生的重力来校准仪器力值测量的准确性。
- 步骤：
- 将标准砝码挂在摆锤或与力传感器相关的传动部件上（具体位置根据仪器结构而定），砝码的质量应该是经过精确校准的，例如可以使用精度为±0.1g的标准砝码。
- 记录仪器显示的力值读数，检查其与根据砝码重力计算出的理论力值是否相符。理论力值（F）可以通过公式F = mg计算，其中m是砝码质量，g是重力加速度（约为9.8m/s²）。
- 如果纸板戳穿强度试验机显示值与理论值存在偏差，按照仪器说明书的方法进行调整。一般可以通过调节仪器内部的增益旋钮或校准电位器来修正力值读数，使仪器显示的力值与标准砝码产生的实际力值一致，误差应控制在允许范围内（通常为±1%）。
3. 摆锤角度校准
- 原理：摆锤的起始角度直接影响戳穿试验的能量，准确的角度设置是保证测试结果准确性的重要因素。
- 步骤：
- 使用量角器对摆锤的起始角度进行测量。将量角器的中心对准摆轴，一条边与摆锤的静止位置重合，读取另一条边所指示的角度。
- 根据纸板戳穿强度试验机的规定，将摆锤调整到正确的起始角度。不同的测试标准可能要求不同的起始角度，例如常见的起始角度有60°或90°。如果测量的角度与规定角度不符，可以通过仪器上的摆锤角度调节装置（如旋钮、螺杆等）进行调整。在调整过程中，要缓慢操作，避免角度调整过度。
- 调整完成后，再次使用量角器进行检查，确保摆锤角度的误差在允许范围内（一般为±1°）。
4. 测试速度校准
- 原理：在戳穿试验中，摆锤的运动速度会影响戳穿能量的计算和测试结果。因此，需要确保摆锤的运动速度符合仪器的设计要求和相关测试标准。
- 步骤：
- 可以通过测量摆锤在一定时间内摆动的距离来计算其速度。例如，使用光电传感器或高速摄像机等设备，记录摆锤从起始位置到戳穿试样位置的时间和位移。
- 根据仪器说明书中规定的摆锤运动速度范围，检查实际测量的速度是否在该范围内。如果速度不符合要求，可以检查仪器的驱动机构（如电机、发条等）是否正常工作，或者调整相关的速度控制参数（如电机转速、发条张力等）。
5. 综合校准验证
- 使用标准试样验证：使用已知戳穿强度的标准试样进行测试，将测试结果与标准试样的标称戳穿强度进行对比。标准试样的戳穿强度应该是通过精确的、可溯源的方法确定的，其误差范围通常在±3%以内。
- 检查纸板戳穿强度试验机测试结果的准确性：如果测试结果与标准试样的标称强度在允许误差范围内（例如±5%），则说明仪器的整体性能良好，可以正常使用。如果超出允许误差范围，则需要重新检查上述校准步骤，找出可能存在的问题并进行调整，直到仪器的测试结果符合要求。
