一、测试前准备
1. 设备检查
在进行测试之前，首先需要对发瑞平板硫化机进行全面的检查，以确保其处于良好的工作状态。具体检查内容包括：
外观检查：检查设备外观是否完好无损，无裂纹、变形等现象。
系统检查：检查加热系统、压力系统、控制系统等关键部件是否运行正常，无异常声响、泄漏等问题。
传感器检查：确保温度传感器、压力传感器等测量元件的准确性和灵敏度，避免测量误差影响测试结果。
2. 试样准备
选择具有代表性的橡胶制品，并按照规定的尺寸和形状制备试样。试样的大小和形状需符合测试标准的要求，以确保测试结果的可比性。通常，试样会被剪裁成直径约5cm的圆形，并在测试前用耐高温纸进行隔离，以防止试样在测试过程中粘连。
3. 参数设置
根据实验目的和要求，设置硫化仪的温度、时间、压力等实验参数。这些参数的设置需依据橡胶材料的特性和测试标准来确定，以确保测试结果的准确性和有效性。例如，对于某种特定的橡胶材料，可能需要设定175℃的温度、10MPa的压力以及15分钟的硫化时间。
二、测试过程
1. 安装试样
将准备好的试样放置在硫化机的加热平板上，并确保试样与平板紧密接触。试样放置后，应检查试样是否固定牢固，以防止在测试过程中发生移动或脱落。
2. 启动测试
启动硫化机，并开始记录实验过程中的各项参数。在测试过程中，硫化机会根据设定的参数对试样进行加热、加压等处理，以模拟橡胶材料在实际使用过程中的硫化过程。同时，需注意观察试样的变化情况，如颜色、形状、气味等，这些现象可以反映橡胶材料在硫化过程中的物理和化学变化。
3. 数据记录
硫化机会自动记录硫化曲线、转矩变化等关键数据。这些数据是评估橡胶材料硫化特性的重要依据，需仔细记录并保存。记录的数据应包括加热温度、压力变化、硫化时间以及试样的物理和化学变化等。
三、测试后处理
1. 数据分析
测试结束后，根据记录的数据进行分析。硫化曲线是评估橡胶材料硫化特性的重要指标之一，通过分析硫化曲线的形状、变化趋势等特征，可以了解橡胶材料的硫化速度、硫化程度等关键信息。同时，将测试数据与标准值进行比较，判定橡胶材料的硫化特性是否符合要求。
2. 结果判定
根据数据分析的结果，对橡胶材料的硫化特性进行判定。如果测试结果符合标准要求，则说明该橡胶材料在硫化过程中表现良好；如果测试结果超出标准范围，则需进一步分析原因并采取相应的措施进行调整。
3. 设备维护
测试结束后，及时对硫化机进行清洁和维护。清理模腔内的残留物，防止对下次测试造成影响。同时，检查设备的各个部件是否正常运行，如有损坏或磨损应及时更换。此外，还需定期对硫化机进行校准和检定，确保其测量精度和稳定性。
注意事项
在测试过程中，需确保测量元件的准确性和灵敏度，避免因测量误差导致测试结果不准确。
规范记录各项数据和现象，确保数据的完整性和可追溯性。
在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作并报告设备维护人员进行处理。
保持设备清洁卫生和液压系统密封良好，防止杂质进入平板表面影响硫化效果或泄漏影响设备正常运行。
