大理石平台模组作为底座或支撑结构,以提高设备的装配精度和稳定性。 大理石平台模组通常由花岗石材料制成,具有耐磨、稳定的特性,广泛应用于半导体设备、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、点胶机、精密数控机床、手机检测行业、玻璃检测等高精度行业。
大理石模组是由花岗石平台为底座替代其他金属加工件底座,导轨直接锁在平台上,利用平台的精度使整个直线电机在装配精度提高到微米级,取代传统的型材模组。
大理石平台模组的生产过程包括多个步骤。先根据图纸进行打孔和开槽,然后安装螺丝牙套,确保精度达到00级。加工过程中,使用数控钻床定位打孔,后期的人工镶牙套使用304不锈钢材质,通过大理石胶粘接保证牢固。
大理石平台模组的特点在于其高精度和稳定性。由于其材质为花岗石,具有精细颗粒和致密的结构,经过多次研磨抛光后达到镜面光泽,使得平台更加耐磨和稳定。这种特性使得大理石平台模组在各种高精度设备中表现好,能够承受高负荷而不会变形,保证了设备的长期稳定运行。
特点:
1、装配精度高,可以调效导轨的安装面的平面度达到两个微米,线性(直线度)可达到一个微米。
2、转配的精度高,直线电机的重复精度可以达到正负一个微米。
3、标准的3D模型图,节省工程师画图时间,可借助相应的3D图直接套用,方便高效。
4、工程师维护方便,寿命周期可长达5年。