电动汽车等需要大电流的应用案例中，连接部件和连接状态会给可靠性和安全性带来很大影响。因此，质量检查的重要性随之越来越高。
由于电阻计可以准确地测量比微欧更小的电阻值，因此能通过电阻值对连接部件的质量进行定量判断。另外，因为可以无损地进行高速检查，所以适用于生产线要求的全部检查。
1、金属焊接质量的检查
• 通过电阻值确认焊接状态
• 通过电阻值定量展示焊接部件和焊接设备的性能
• 通过电阻值比较并选择更合适的焊接部位和焊接方法
2、大电流回路的零件质量检查
• 大电流电路板、母线嵌入式电路板、EV 电机的质量检查
• 保险丝、分流电阻器电阻值的检查
• 无法通过外观检查确认的，如内部裂纹、压接不良等检查
3、连接器和电缆的质量检查
• 通过电阻值检查电动汽车等大电流电缆的质量
• 在生产线上检查电缆的断线、长度、线径
• 连接器的连接电阻检查
4、母线紧固螺栓松动情况的检查
• 检查热膨胀和振动引起的螺栓松动情况
• 防止忘记拧紧螺栓
• 确认螺栓是否以规定的扭矩紧固并记录数据
1、无损检测焊接质量
焊接质量的检查方法和课题
检查焊接质量的方法有多种，每种方法都存在不同的课题。几乎没有无损检测焊接内部轻微缺陷的方法。对于要求高安全性和可靠性的汽车零部件，更要求全部检查而不是抽样检查，因此需要能够应对生产线的自动化的检查方法。
2、使用电阻计RM3545A，通过无损且高精度的焊接质量检查确保可追溯性
在焊接部分流过测试电流并测量电阻。根据电阻值的差异筛选合格品和不合格品。
焊接电阻较低时为10μΩ ~ 100μΩ 左右。电阻计RM3545A 配备1000 μΩ 的量程，能够以1 nΩ 的分辨率高精度地测量低电阻。焊接不充分时，电阻值会高于合格品。测量合格品和不合格品的电阻值的微小差异，以此判断合格与否。通过数值管理生产线上全部产品的焊接质量，确保可追溯性。
