混凝土压力机采用液压加荷、电子测力；具有数字显示试验力及加荷速度，试验力保持等功能。该机还可配置计算机，可进行数字采集、处理，也可直接将试验结果打印和存储。
压力机在运行时，操作人员应特别注意液压系统出入口气阀的运行情况。温度的变化、异常声音的出现等都是判断气阀故障的征兆。应时常观察，认真倾听，一旦出现油缸盖温度过高或者有异常声响，应立即停机，认真检查气阀，故障。
维修中应严格执行混凝土压力机检修规程，实行计划检修和运行状况相结合。按规程规定的检修间隔期，进行小修、中修和大修。维修当中不漏项、不马虎，按质量标准的规定更换试验机的零部件。
混凝土压力机符合GB-T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准，具有手动加荷及加荷速度装置，主要用于测试砖、石、及混凝土抗压强度试验，是建筑，建材，公路，桥梁及机场施工单位的设备。本压力机精度高操作方便，而且可与实验室中心电脑联网，是目前国内更新换代的新产品。
混凝土压力机操作规程
1、按下混凝土压力机仪表面板上的启动按钮接通电源，油泵开始工作，顺时针旋转回油阀手轮至全关闭位置。再徐徐拧开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等现象。如有，则停机检查并排除之。如无异常状况，此时再检查以下仪表显示屏上是否为零，如有数则按仪表测力机构说明书调整。再按下混凝土压力机仪表面板上的停止按钮，切断电源，活塞停止上升，或者打开回油阀，使活塞下降至原位。
2、抗压时，将试件平放在压板中心位置上。启动油泵电机，拧动送油阀，直至试件压碎，关闭送油阀，打开回油阀。
3、时观察并记录仪表上的显示值，该数值即为试件的抗压力kN。
4、后，破碎试块，按仪表上的复位键，以待下次试验。
5、试验完毕，停机切断混凝土压力机电源。残件和周围垃圾，把运行结果记录于随机记录上。
混凝土压力机操作步骤
1、使用前应先检查油箱内油液是否充足。
2、接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞升起。
3、调节送油阀，进行加荷试验，加荷时应平稳加速，可观看显示屏上的加荷速度显示调节加荷速度；当试验力值不在上升时，表示试件已被压碎，应立即打开回油阀，使油缸内油液内流回油箱。
4、记录试验力值，可参考智能测力仪的说明书进行试验，数据统计等。
5、当不再做试验时，打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
混凝土压力机注意事项：
1、压力机在使用前电源电压准确无误
2、传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如果电缆线破损请立即更换，并且接线准确无误
3、在使用时按压力机的使用说明书规定程序操作
4、压力机在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈：
（1）移出下压力板
（2）用2只M16吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈环
（3）装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，装上下压力板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。
5、压力机外壳接地，压力机机架后侧有接地螺钉
6、标定由相关计量部门进行检测，用户不得随意操作
7、压力机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座
8、压力机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10~35℃，湿度≤80％的工作环境中使用
9、试验结束，传感器应处于脱离载荷状态，以保护传感器。试验中执行打印时，若是打印纸用完，换上新的打印纸（44mmxφ40mm），按开关SEL键，再按LF键，打印机会自动进纸。
