1. 外部清洁：定期用软的干布擦拭试验机外表，避免使用含有腐蚀性或强酸强碱的清洁剂，防止损坏机器表面涂层。
2. 内部检查：在停机状态下，检查试验箱内有无异物或残留物，特别是样品放置区、温度传感器及加热/制冷元件周围，保持内部环境整洁。
3. 电气部件检查：检查电源线、插头、插座等电气连接部件是否牢固，无松动或破损现象，确保电气安全。
1. 制冷/制热系统：定期检查制冷压缩机、冷凝器、蒸发器及制冷剂管道是否正常运行，清理积累的灰尘和污垢，保持良好的散热效果。对于制热系统，同样要关注加热元件的工作状态，确保其加热效率。
2. 温度控制系统：校准温度传感器和控制器，确保温度测量的准确性和控制精度。定期检查温度波动和恢复时间等性能指标，必要时进行调整。
3. 冲击机构：对于具备快速温度变化能力的冲击试验机，需特别关注冲击机构的运行状况，检查其动作是否平稳、准确，确保在设定的时间内完成温度转换。
1. 机械部件润滑：对于试验机的传动部件、滑轨等运动部分，应定期涂抹适量的润滑油或润滑脂，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。
2. 过滤器更换：根据使用环境和频率，定期更换空气过滤器和水过滤器，防止灰尘和杂质进入系统，影响设备性能和测试精度。
1. 软件更新：关注设备制造商发布的软件更新信息，及时升级控制系统软件，以获取更好的性能和更多的功能。
2. 测试记录管理：建立完善的测试记录管理制度，对每次测试的参数设置、过程数据和结果进行详细记录，方便后面分析和查看。
1. 操作培训：定期对操作人员进行专业培训，提高其对设备的认识和使用技能，减少误操作导致的故障。
2. 故障预防：建立故障预防机制，定期检查、维护和保养，及时发现并处理潜在问题，避免故障发生。
