电液伺服钢筋疲劳试验机是一种专业用于评估钢筋在交变应力或交变载荷作用下疲劳性能的关键设备。能够精确模拟工程实际中钢筋所承受的动态加载条件，通过施加交变应力或交变载荷，测试钢筋的疲劳寿命、疲劳强度以及疲劳破坏机制等关键性能指标。这些测试结果对于工程结构的设计、评估和维护至关重要，为确保建筑物的安全性和耐久性提供了科学依据。
l 主要功能：适用于钢筋的轴向疲劳试验高度灵活性！
l 钢筋的轴向疲劳试验
n 设定频率：0.001Hz-30Hz（50Hz）任意设置
n 试验次数最大可设108次
n 一次常规疲劳试验（200万次）在25Hz时约用时22.222小时
l 金属、非金属材料的轴向拉压疲劳试验（S-N曲线）
l 钢筋机械连接技术规程相关疲劳测试（另配夹具）
l 材料及零件的轴向循环加载试验
l 材料试样、零件或总成的极限破坏试验
主机操作台
l 操作主机横梁的上升、下降，上下夹头的夹紧、松开。
l 从主油源引入液压油路。
l 自带逻辑控制阀组，自带压力调节装置。
l 横梁升降压力可调1-20Mpa。
l 夹头压力可调1-45Mpa。
附属组件
l 信号及动力电线
n 信号线：位移传感器、负荷传感器和伺服阀线，采用多芯屏蔽线，长度6米；
n 动力线：油源至实验室电源箱，采用三相五线制，长度3米。
l 油源到主机液压管路5米。
l 试验夹具：
n 液压夹具：
u 圆形试样钳口夹持范围φ6-φ12、φ12-φ18、φ18-φ24；矩形试样钳口夹持范围T0-8、T8-15、T15-22。
n 带肋钢筋试样的尺寸：
u 牌号HRB400\HRB500\HRB600；
u 直径范围φ6-φ22；
u 长度范围：夹持总成约120+平行长度（140mm-310mm）；
u 试样两端磨平倒角；
l 随机工具
n 内六角扳手1.5-10、12、19；
n 一字和十字螺丝刀φ5×150；
n 勾头扳手68-72；
l 冲洗套装。
GB/T28900-2022 《钢筋混凝土用钢材试验方法》
一、 主要技术指标
序号 | 项 目 | 单 位 | 参 数 | 说 明 |
1) | 最大试验力 | kN | 300 | @21Mpa |
2) | 力值测量范围 | - | 2%~100% | |
3) | 力值示值精度 | - | ±0.5% | |
4) | 作动器行程 | mm | 150 | |
5) | 位移测量范围 | mm | 0~150 | |
6) | 位移示值精度 | - | ±0.5%FS | 分辨率0.001 |
7) | 峰谷值动态波动度 | - | 1%（f≤10Hz） 1.5 %（f≤30Hz） 2%（f≤50Hz） | |
8) | 试验频率 | Hz | 0.01~30（50） | |
9) | 试验波形 | 正弦波、三角波、方波、斜波及组合波形。 | ||
设备结构参数 | ||||
10) | 试验空间高度范围 | mm | 0~600 | 可定制 |
11) | 有效试验宽度 | mm | 620 | |
12) | 主机刚度 | N/mm | 6.0×10^8 | |
13) | 额定功率 | kW | 33 | |
14) | 主机外形尺寸 | mm³ | 980×650×2700 | |
15) | 主机重量约 | Kg | 1400 | |
16) | 油源外形尺寸 | mm³ | 1000×1700×1450 | |
17) | 油源重量约 | Kg | 850 | |
注：典型幅频特性表
频率（Hz） | 0.1 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
振幅（mm） | ±75 | ±10.7 | ±5.35 | ±3.56 | ±2.67 | ±2.14 |
频率（Hz） | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 |
振幅（mm） | ±1.27 | ±1.02 | ±0.64 | ±0.46 | ±0.36 | ±0.29 |
二、 设备配置清单
序号 | 名 称 | 关键部件 | 数 量 | 品 牌 |
1 | 作动器总成 | 作动器本体 | 1套 | |
2 | 负荷传感器 | 1件 | 美国Celtron | |
3 | 位移传感器 | 1件 | AMT \ MTS | |
4 | 伺服阀 | 1件 | 中航609\MOOG | |
5 | 主机 | 十字轴梁总成 | 1套 | |
6 | 立柱 | 2件 | ||
7 | 十字轴座总成 | 1套 | ||
8 | 底座 | 1件 | ||
9 | 伺服油源 | 油泵 | 1件 | 日本NACHI |
10 | 电机 | 1件 | WN\ABB | |
11 | 油箱组件 | 1件 | ||
12 | 液压调节组件 | 1件 | ||
13 | 控制系统 | 伺服控制器 | 1套 | 兰博\DOLI |
14 | 远程控制单元 | 1件 | ||
15 | 计算机 | 1台 | 北京联想 | |
16 | 随机附件 | 液压管路 | 1套 | 意大利anasun |
17 | 试验夹具 | 1套 | 济南兰博 | |
18 | 工具套装 | 1套 | 济南兰博 | |
19 | 液压冲洗套装 | 1套 | 济南兰博 | |
20 | 易损件（密封） | 1组 | Trelleborg | |
21 | 随机文件 | 产品使用说明书 | 1份 | 济南兰博 |
22 | 软件使用说明书 | 1份 | 济南兰博 | |
23 | 合格证 | 1份 | 济南兰博 | |
24 | 装箱单 | 2份 | 济南兰博 | |
25 | 其他 | 外部冷却装置 | 1套 | 济南兰博 |
三、 设备出厂、现场安装、调试和培训
l 设备出厂前一周我司会联系用户，确认是否预验收、收货信息等。
l 根据设备种类提出现场安装要求，基本安装要求包括：
1) 试验机安装在稳固的基础上，底座及机架水平度≤0.5/1000；
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