差压变送器在应用中的故障处理分析

    随着社会工业化发展，差压变送器的应用越来越广泛，生产中遇到的问题也越来越多，故障的及时判定分析和处理，对正在进行的生产来说是至关重要的。本文介绍差压变送器在应用中的常见故障和处理方法。
    1. 线路故障
    若DCS系统显示的测量值异常或没有指示，应打开差压变送器的接线盒检查线路是否出现了短路、虚接、或者断路等状况，同时检查直流电的正负极是否接线正确，还可以采用测电源、电阻、摇绝缘等方法进行故障的判断和处理。如果短接，在接线盒配线口和金属软管接头的螺纹处要采取防水处理措施。
    2. 差压传感器或采集模块故障
    在检查线路的过程中，同时还要检查差压传感器或采集模块是否出现故障。使用万用表检查差压变送器工作电源是否在规定电源范围内，测量差压变送器的输出电流值是否在规定的4～20mA，以确认输出值是否正常。如果测量无输出值则说明差压传感器或采集模块已被损坏，只能更换新的差压变送器。如果现场测量值换算与实际经验值一致，说明采样模块损坏，需要更换新的模块。
    3. 仪表引压管故障
    1）引压管堵塞
    在实际的使用和维护过程中，由于差压变送器导压管里面的液体未及时排放或介质脏、黏性大，或者含有杂质、结块等随着在时间的推移，造成堆积后则引起引压管堵塞，导致无法正常进行测量。因此，为保证变送器的正常测量，要定期对引压管进行排放和疏通。
    2）引压管存在漏点
    差压变送器的连接处、截止阀等附件比较多，其泄漏点也会增多。所以，要定期对引压管进行防腐蚀工作，避免引压管防护不当出现漏点的情况，并且将引压管的接口处螺丝定期上紧以防松动。
    3）引压管积液
    若气体流量取压方法不对或引压管安装方式不符合规范要求，就会造成引压管中积存液体，最终导致测量不准确。所以正确安装引压管尤为重要，应是与水平不小于1 ∶ 12 的斜度连续下降，测量点与安装点之间要有高度差，取压点应与现场被测设备的壁垂直。
    4. 变频干扰
    如果现场安装布线时将各种信号线捆绑在一起，信号之间就回出现干扰，若在信号线与动力线同走一个长管道的情况下，干扰的情况尤为突出。在这种情况下，差压变压器就会出现通讯不上，发生错误的指示现象。
    5. 电信号传输故障
    因为安装、使用、维护人员的水平有所不同，导致差压变送器的工作状况也会有差异，有时会把差压变送器安装在被测设备附近，这样电信号的传输距离太远，解决该问题的措施是适当的增加电线的横截面。
    综上，在日常仪表设备维护中要具体问题具体分析，在使用、生产过程中出现的故障要及时分析处理，从设备维护的过程中不断地积累经验，才能从根源上杜绝故障的发生，实现快速解决问题的目的。

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