机械压缩蒸发器系统组成：由加热器、分离器(结晶器)、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路。
适用范围：适用于各类物料进行蒸发浓缩结晶，特别是产品沸点上升(BPR)不是很大的产品或易蒸发的稀物料。
MVR蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，通过蒸汽压缩机的压缩做功，使温度和压力上升，热焓增大。接着被送至蒸发器的加热室作加热蒸汽，并释放出潜热，蒸发器的受热侧的料液获得热量后沸腾蒸发，再产生二次蒸汽去蒸汽压缩机，并将加热蒸汽凝结为水，周而复始地重复上述过程。用这种方法，不但回收了二次蒸汽的潜热，节约大量生汽，还省去了冷却二次蒸汽所需的循环冷却水，提高了热效率，降低能耗，减少污染，达到节能的目的。
主要原理：
机械式蒸汽再压缩 (MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。
主要特点：
由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。
无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。
设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便。
MVR蒸发器的安装空间是普通多效蒸发器的两倍左右，设备投资金额也较大，但是运行费用比普通多效蒸发器要低很多。
