DIN耐磨耗试验机是一种基于旋转摩擦原理的试验设备，主要用于模拟材料在实际使用过程中的磨损情况，并评估材料的耐磨性能。以下是对DIN耐磨耗试验机的详细介绍：
一、工作原理
在试验过程中，试件被固定在试验机的夹具上，并与旋转的摩擦轮接触。通过调节摩擦轮的转速、载荷以及试验时间等参数，可以模拟不同的磨损工况。在摩擦力的作用下，试件表面会逐渐磨损，通过测量磨损量、磨损形貌以及摩擦系数等指标，可以评估材料的耐磨性能。
二、应用领域
DIN耐磨耗试验机广泛应用于材料科学、机械制造、汽车工程、航空航天等领域，是材料科学研究和生产质量控制中的重要工具。它能够帮助科研人员和生产人员了解材料的耐磨性能，从而优化材料配方、改进生产工艺，提高产品的质量和使用寿命。
三、主要技术参数
设备型号：HE-DIN
滚轮直径：φ150mm
滚轮长度：460 mm
滚轮转速：40rpm
磨耗行程：40 mm
磨耗速度：0.32 m/sec
倾角：3°
试片直径：φ16 mm
试片厚度：6~15 mm
试验负荷：5N，10N
夹具横向位移量：4.2 mm/滚轮每圈
标配：取样器一个，砂纸2张，标准胶3粒，电源线一根
使用电源：AC 220V 50/60HZ
四、操作与维护
操作：
根据试验要求，设置合适的摩擦轮转速、载荷和试验时间。
将试件固定在夹具上，并确保试件与摩擦轮充分接触。
启动试验机，开始试验。
在试验过程中，注意观察试件的磨损情况，并记录相关数据。
试验结束后，关闭试验机，取下试件，并进行后续的数据处理和分析。
2.维护：
定期检查试验机的各个部件，确保它们处于良好的工作状态。
清洁摩擦轮和夹具，避免杂质对试验结果的影响。
定期对试验机进行校准，确保试验结果的准确性。
存放试验机时，应将其放置在干燥、通风的地方，避免受潮和腐蚀。
综上所述，DIN耐磨耗试验机是一种重要的材料试验设备，具有广泛的应用前景和发展潜力。通过合理使用和维护，可以为材料科学研究和制造业的繁荣发展做出更大贡献。
