绝缘油介电强度试验是高压电气行业的常规性试验之一，在运行中，绝缘油由于受到氧气、高温度、高湿度、阳光、强电场和杂质的作用，性能会逐渐变坏，致使它不能充分发挥绝缘作用，为此必须定期地对绝缘油进行有关试验，以鉴定其性能是否变坏。绝缘油的质量与击穿电压有密切的关系。为了保证变压器性能的稳定，在一定周期内要对变压器和电容油进行油的性能分析，绝缘油介电强度测试仪是新开发的测试绝缘油相关性能参数的产品，通过油介电强度测试能有效的检测出油的绝缘性能，以及油介电强度，确保油的质量是正常的，能够有效避免发生击穿现象的发生。
绝缘油介电强度测试仪在试油操作中有多种试验运行方式。
绝缘油介电强度测试仪适合电气行业内的各种绝缘油的介电强度测试，在此种产品没有开发出来之前，测试油的性能是一个比较繁琐的过程，要测试绝缘油的介电强度，同时要测试介质损耗，基本上都是通过旧办法来测试，不仅浪费人力物力和财力，同时浪费大量时间，而全新开发的绝缘油介电强度测试仪能够有效解决这些问题，同时通过绝缘油介电强度测试仪能够有效的一次性测试绝缘油的各项性能指标，数据，而且检测方便。
主要特点：
1.全自动试验方式：连续6次试验，自动求平均值，通过面板打印机来打印出6次试验数据及平均数。
2.单次自动试验方式：自动完成1次试验，并打印出单次试验数据。
采用交流可逆电机按3千伏/秒的匀速带动调压器经升压变压器升压，当油样被击穿时，保护系统自动切断升压供电回路，同时保护电路给系统提供一个中断信号，系统响应后执行试油击穿程序，其主要操作内容：
1.四位数码管以连续8次闪烁显示，提示试油击穿；
2.记录试验数据；
3.程控自动执行回零操作。回零后，根据试验次数识别是否再进行下一个试验操作周期或自动退出试验状态。
在做绝缘油介电强度测试时有以下几个注意事项：
1、因为要保证测试的准确性，所以测试用的油杯一定要仔细的擦洗干净，不能留有污渍，保持干燥，但是不能随意的烘干油杯，必须保持电极表面干净光洁。回收的未经过滤加工处理的油介称劣质油，含有相当多的水分和杂质，它的绝缘抗电强度多在12KV以下。特别是含水分较多的劣质油，有的用户为知其劣到什么程度，亦用测高绝缘强度的仪器进行测试，结果对本仪器的高压测试系统易造成损坏。
2、在测试升压过程中，不能接触仪器的金属部分，这样很危险，而且很容易造成安全事故，一定要做好接地措施，严格按照试验步骤来进行操作。次火花放电电压特别低，次试验可能因向油杯中注油样时或注油前油杯电极表面不洁带进了一些外界因素的影响，使得次的数值偏低。这时可取2-6次的平均值。火花放电电压数值两头偏低中间高。这属于正常现象。如果遇到耐压值离散性很大的情况，比如:按预防试验方法进行的试验中6次试验有1次数值偏离其它值很多，可不计算此次数值，或重新取油样试验，离散性大可能是油质本身不好或游离碳分布不均造成。
3、因为仪器里面有高精度的零件，这些零件潮湿的环境中性能会有所降低，所以做完试验之后一定要将仪器存放干燥通风之处，已保证仪器零件的性能完好，能够使用长久。
