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温度相关故障:
制冷系统问题:制冷剂泄漏,导致制冷量不足;压缩机故障,如压缩机不工作、压缩机效率降低等,无法正常制冷;冷凝器散热不良,可能是冷凝器表面灰尘堆积、通风不畅等原因,影响了热量的散发;膨胀阀故障,影响制冷剂的流量和压力,导致制冷效果不佳。
试验箱密封不良:箱体密封不严,存在漏气现象,外界的热量进入箱内,影响低温环境的建立。
样品和环境因素:做低温试验前工作室未烘干,箱内湿度较大,影响制冷效果;工作室内的试验样品放置过多,影响箱内空气循环,导致温度不均匀,局部温度无法达到试验要求。
加热系统问题:加热管损坏,导致无法产生热量;加热管接线松动,使电流传输不畅,影响加热效果;温控器故障,不能正确控制加热过程,无法向加热管发出正确的加热指令。
风循环系统异常:风循环的调节挡板未开启或开启不正常,影响热风循环,导致热量不能均匀分布到试验箱内;风循环电机故障,如电机烧毁、电机运转异常等,使得风循环无法正常进行,热量传递受阻。
升温慢或者不升温:
温度过冲厉害:温度控制系统的 PID 参数设置不合理,导致温度控制不准确,出现过冲现象;温度传感器故障,反馈的温度信息不准确,使控制系统无法正确调节温度。
低温达不到试验指标:
温度不均匀:搅拌风扇故障,如风扇叶片损坏、电机故障等,导致箱内空气无法充分搅拌,温度分布不均匀;试验箱内部的风道设计不合理,影响空气流通和温度均匀性。
湿度相关故障:
缺水:供水系统故障,如水箱水位过低、水路堵塞、水泵故障等,导致无法正常供水。
湿球传感器问题:湿球传感器上的纱布干燥、变硬或损坏,影响湿度的准确测量;湿球传感器的水槽水位控制器故障,无法正常控制水槽的水位。
加湿器故障:加湿器损坏,无法产生水蒸气,导致湿度无法上升;加湿器的控制电路故障,影响加湿器的正常工作。
没有湿度或湿度不准确:
制冷系统故障:
压缩机故障:压缩机是制冷系统的核心部件,常见的故障有压缩机过载保护、压缩机过热、压缩机不启动等。可能是由于压缩机内部机械部件磨损、润滑油不足、电气故障等原因引起。
制冷剂泄漏:制冷剂泄漏会导致制冷效果下降,甚至无法制冷。泄漏的部位可能在管道连接处、阀门、压缩机密封处等。
冷凝器和蒸发器故障:冷凝器和蒸发器表面脏污、结霜或堵塞,会影响换热效果,导致制冷能力下降。
电气系统故障:
控制器显示异常:控制器的显示屏无法正常显示温度、湿度等参数,或者显示的数据不准确、乱码等。可能是控制器本身故障、连接线路松动、传感器故障等原因引起。
电路故障:电源故障,如电源线损坏、插头接触不良、电源开关故障等,导致试验箱无法通电;电路中的继电器、接触器、保险丝等元件故障,影响电路的正常通断。
机械部件故障:
外部电源问题:外部电源未接通或压力调节阀损坏,导致吊篮无法正常工作。
吊篮卡死:吊篮在运行过程中可能会出现卡死现象,原因可能是钢丝绳松动或断裂、气动电磁阀损坏、导轨变形等。
吊篮故障(针对有吊篮结构的试验箱):
门密封故障:箱门密封胶条老化、变形或损坏,导致箱门密封不严,影响试验箱的温度和湿度控制。
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