建筑涂料涂层耐温变性试验方法
一、试验目的
测定建筑涂料涂层在经受冷热循环后的性能变化，评估其耐温变性。
二、试验设备和材料
1.高低温试验箱：能够在设定的温度范围内精确控制温度，并具有良好的温度均匀性。
2.试板：符合相关标准要求的材质和尺寸的试板，如钢板、铝板或玻璃板等。
3.建筑涂料：待测试的建筑涂料样品。
4.测厚仪：用于测量涂层厚度。
5.放大镜或显微镜：用于观察涂层表面的变化。
6.附着力测试仪（可选）：用于测试涂层的附着力变化。
三、试验步骤
1.试板准备
选择合适的试板，并对其进行清洁和处理，确保表面平整、无油污和杂质。
根据涂料产品说明书的要求，在试板上制备涂层，确保涂层厚度均匀一致。
让涂层充分干燥和固化。
2.初始性能测试
使用测厚仪测量涂层的初始厚度。
观察涂层的外观，记录颜色、光泽等特征。
如有需要，使用附着力测试仪测试涂层的初始附着力。
3.耐温变性试验
将试板放入高低温试验箱中，设置试验温度范围和循环次数。通常，温度范围可以选择从低温（如 20℃）到高温（如 60℃），循环次数可根据实际需要确定，一般为 3 次、5 次或更多。
在每个温度循环中，保持低温和高温状态一定时间，以确保涂层充分经受温度变化。时间长短可根据实际情况设定，一般为 2 小时左右。
完成规定的循环次数后，将试板从试验箱中取出，在室温下放置一段时间，使其恢复至室温状态。
4.终性能测试
再次使用测厚仪测量涂层的厚度，计算厚度变化率。
观察涂层的外观，与初始状态进行比较，记录是否出现开裂、起泡、剥落、变色等现象。
如有需要，使用附着力测试仪测试涂层的最终附着力，计算附着力变化率。
四、结果评估
1.根据涂层的厚度变化率、外观变化和附着力变化等指标，评估建筑涂料涂层的耐温变性。
厚度变化率应在一定范围内，通常不超过±10%。
外观变化应符合相关标准的要求，如无严重开裂、起泡、剥落和明显变色等。
附着力变化率也应在一定范围内，一般不超过±20%。
2.如果需要，可以对不同类型的建筑涂料进行对比试验，以评估其耐温变性的优劣。
实验编号 | 涂料类型 | 试板材质 | 涂层初始厚度（mm） | 循环次数 | 最终厚度（mm） | 厚度变化率（%） | 外观变化描述 | 初始附着力（MPa） | 终附着力（MPa） | 附着力变化率（%） |
1 | 外墙乳胶漆 | 钢板 | 0.2 | 5 | 0.19 | -5 | 轻微变色，无开裂、起泡、剥落 | 2.5 | 2.4 | -4 |
2 | 内墙乳胶漆 | 玻璃板 | 0.15 | 3 | 0.14 | -6.7 | 无明显变化 | 1.8 | 1.7 | -5.6 |
3 | 防水涂料 | 铝板 | 0.3 | 5 | 0.29 | -3.3 | 无变化 | 3.2 | 3.1 | -3.1 |
4 | 真石漆 | 钢板 | 1.2 | 5 | 1.18 | -1.7 | 轻微色差，无其他明显变化 | 2.8 | 2.7 | -3.6 |
5 | 艺术涂料 | 玻璃板 | 0.5 | 3 | 0.49 | -2 | 无变化 | 2.1 | 2.0 | -4.8 |
6 | 质感涂料 | 铝板 | 0.8 | 5 | 0.78 | -2.5 | 无开裂、起泡，光泽略有降低 | 2.6 | 2.5 | -3.8 |
五、注意事项
1.试验过程中应严格按照试验设备的操作规程进行操作，确保试验安全和结果准确。
2.试板的制备和涂层的施工应符合相关标准和产品说明书的要求，以保证试验结果的可靠性。
3.在试验过程中，应定期检查试验箱的温度控制精度和均匀性，确保试验条件的稳定性。
4.观察涂层外观变化时，应使用放大镜或显微镜等工具，以便更准确地发现细微的变化。
5.对于附着力测试，应选择合适的测试方法和仪器，并按照标准操作程序进行测试，以确保测试结果的准确性。
