实验室砂磨机技术指标：
■电源：380V 50HZ 。
■磨料：500-700g 。
■试料：500-700g，试料经研磨分散后细度可达25μm以下 。
■搅拌器转速：1400r/min 。
■研磨罐尺寸：100×200mm 。
■容积：1.5L 。
■磨料：直径2-4.5mm钢化玻璃球。
实验室砂磨机应用领域：
由于实验室用砂磨机产量比工业用砂磨机的小，故改设备一般用于有少量研磨场合的机构，例如高等院校、化工、电子、医药、涂料、油漆、油墨等相关行业的实验室、研究所等。
实验室砂磨机简介：
该砂磨机用于实验室内涂料填加料的粉碎研磨，利用研磨与试料在罐内急速旋转。翻动产生强烈的拉剪和冲击，以达到试料的研磨、分散。
实验室砂磨机主要类型：
■按照研磨腔体内部材质区分有：合金钢式、钨钢式、陶瓷式、硬朔料式等。
■按照研磨小细度来区分有：纳米式（研磨颗粒细度达到100纳米以下）、非纳米式等。
■与传统工业生产用砂磨机类似。
■按照安装结构区分有：立式、卧式等。
■按照研磨腔内部转子结构区分有：叶片式、棒销式、涡轮式、涡轮棒销式等。
实验室砂磨机注意事项：
■长时间停车，开机前麻先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动，可用泵打入溶剂．待溶解后再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。
■长时间停车，开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆，若有，应用溶剂清洗干净，以免困筛阿堵塞而导致冒顶。
■一旦出现“冒顶”时．应立即停车清洗筛网，放置接浆盆，调整供浆泵速度，重新启动。否则漆浆有可能侵入主轴轴承而导致轴承磨损，或者损坏进浆泵。
■在简体内没有漆料和研磨介质时严禁起动。
■用溶剂清洗简体时，只能将分散器轻微地、间歇地转动，以免部件磨损。
■使用新砂时，应过筛清除杂质异物。砂磨机用砂应定期清洗过筛和补充新砂。
■观察窗应保持完好，防止砂磨机工作中崩砂造成伤八事故。
分散机安装调试：
调试
■启动升降开关，看升降是否灵活可靠。
■启动搅拌开关，转速调到中速，看是否稳定。
安装
一般安装为在水平基础上打膨胀螺栓即可，有防爆要求需连接电气柜及防爆操作盒之间的电缆（电缆一般是使用单位电工自行连接，供货商提供电缆规格）
操作规程：
开车
■将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到低位置或要求的位置。
■两只手柄必须锁紧后才能开车。
■开主电机，按操作需要转速按下按钮，
■操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。
停车
■先停主电动机，使叶轮全部停止转动。
■开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮。
开车前
■检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。
■检查三角皮带松紧是否适当。
■用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
■检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
■开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
■确认以上检查工作无误后方可开车。
维护保养：
■每天必须摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。
■当叶片直径为D时，容器直径取3.4－3.9D，叶片离地面高度0.5－0.7D，装料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。
■立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。
■传动三角带不定期的检查。
■三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。
■设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。
■油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。
■分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
■如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。
■交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。
■分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
简介：
该产品采用调压调速，显示器直接显示转轴转速，通过图表直接计算分散的速度与物料的粘度和化学反应速度之间的关系。
参数：
■型号：QSJ调频式。
■电机型号：采用三项二级异步电机角型接法。
■功率370W。
■电源220V50Hz。
■调频范围：1Hz-60Hz。
■调速范围：0-8000r/min。
■分散轴直径16mm。
■长度：400mm。
■分散叶轮直径：50mm（可选配75mm,125mm）。
■夹壁分散杯容量：1.5L。
■升降行程：200mm。
