洁净空调系统的调试是确保系统正常运行和满足洁净室环境要求的关键步骤。以下是环扬未来总结关于洁净空调系统调试的详细解析：
清洁与检查：
清洁空调机房和机组风管内的脏物。
检查机组、风管内的清洁度是否符合要求。
拆除风机防震弹簧用于运输途中的固定支架。
设备与部件检查：
检查风机叶轮与机壳有无卡碰。
检查马达皮带松紧是否适中。
检查电源线、控制线各回路是否符合要求。
检查所有送、回风的调节阀和防火阀是否处于开启状态。
检查机组是否安装好初、中效过滤器（高效过滤器待机组运行一段时间后再安装）。
风量平衡调试：
在空调系统平面图上对各风管管段编号，标出风口的设计风量、阀门、风量测定孔的位置。
打开风管上的各种阀，把送风口上面的风量调节阀调整到中间位置。
采用流量等比分配法或标准风口调整法，从最远处的送风口开始调整风量调节阀，使相邻支路的风量比值与设计风量比值相等或近似相等。
按照总风量与设计风量±10%的偏差数值来调整总风管上的风量调节阀，直至偏差数值正常。
风量测试与调整：
使用热敏风速仪或皮托管、风量罩等仪器进行风量测试。
单向流洁净室系统的送风量、截面平均风速测试结果不应超过设计值的±5%。
非单向流洁净室的送风量测试结果应为设计风量的±5%之内，各风口的风量相对标准偏差不应大于15%。
压差测试与调整：
使用手持微压差计进行压差测试。
洁净室与相邻房间和室外的静压差测试结果应符合设计要求。
相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa，洁净室与室外的静压差不应小于10Pa。
压差调整方法：
通过调整房间的回流和排气量来调试室内压差。
在特殊情况下，可以微调房间个别出风口的风量，但应避免影响相邻房间送风量。
温湿度调试：
根据设计要求调整空调系统的温湿度。
使用温湿度计进行测试，确保实测结果满足设计要求。
换气次数调试：
根据洁净室的使用需求和设计要求调整换气次数。
确保换气次数符合设计要求，以保证室内空气质量。
全面检查：
在调试完毕后，进行全面检查机组、风管、辅件等以及电源、电控是否符合要求。
确认后才能正式投入运行。
记录调试过程：
记录整个调试过程的内容及所有参数。
包括风量、压差、温湿度等测试数据和调整方法。
综上所述，洁净空调系统的调试是一个复杂而细致的过程，需要严格按照设计要求进行各项测试和调整工作。通过科学的调试方法和严格的检查记录，可以确保洁净空调系统正常运行并满足洁净室环境要求。
