臭氧老化箱是一种模拟和加速材料在高浓度臭氧环境中的老化过程的设备，广泛应用于橡胶、塑料和复合材料等领域。为了确保试验结果的准确性和可靠性，对臭氧老化箱进行定期校准是不可少的。
一、校准前的准备
1. 设备检查：首先，需要检查臭氧老化箱的整体状态，包括箱体是否完好无损，密封性能是否良好，以及各部件是否正常工作。特别是臭氧发生器、传感器和控制系统等关键部件，必须确保其功能正常。
2. 环境条件：校准前，应确保实验室环境符合校准要求，如温度、湿度等参数应在规定范围内。此外，还需准备好校准所需的标准气体和校准仪器。
3. 安全措施：由于臭氧具有一定的毒性和腐蚀性，因此在校准过程中必须采取必要的安全措施，如佩戴防护手套、口罩和护目镜等。同时，确保实验室通风良好，避免臭氧泄漏。
二、校准步骤
1. 零点校准：将臭氧老化箱内的臭氧浓度降至至低(通常为零)，使用标准气体或校准仪器对臭氧传感器进行零点校准。这一步骤的目的是消除传感器的基线漂移，确保测量结果的准确性。
2. 跨度校准：在零点校准完成后，使用已知浓度的标准气体对臭氧传感器进行跨度校准。通过调整传感器的灵敏度或输出信号，使其与标准气体的浓度值相匹配。这一步骤可以验证传感器的线性范围和准确性。
3. 多点校准：为了进一步提高校准精度，可以在臭氧传感器的量程范围内选择多个浓度点进行校准。通过比较传感器在这些点的测量值与标准气体的浓度值之间的差异，可以评估传感器的非线性误差和重复性。
4. 数据记录与分析：在校准过程中，应详细记录每个校准点的测量值、标准气体浓度值以及校准前后的差异等信息。通过对这些数据的分析，可以评估臭氧老化箱的整体性能和校准效果。
三、校准后的验证
1. 重复性测试：在校准完成后，应对臭氧老化箱进行重复性测试，以验证校准结果的稳定性和可靠性。可以通过多次测量同一浓度点的臭氧浓度值来评估重复性。
2. 对比测试：如果条件允许，可以将校准后的臭氧老化箱与其他已知准确度的臭氧检测设备进行对比测试，以进一步验证其准确性。
3. 日常维护与监控：校准后的臭氧老化箱应定期进行日常维护和监控，以确保其长期稳定运行。这包括定期更换耗材、清洁箱体、检查传感器性能等。
