SCHNEIDER伺服阀HVM063 - 010 - 1211 - 0B是德国施耐德公司生产的一款高性能伺服阀。它采用线性力马达直接驱动阀芯移动，并且通过装在阀芯另一头的位移传感器作为反馈信号输入驱动器进行闭环控制，从而达到阀芯的精确位移控制。这种控制方式使得该伺服阀与传统的比例阀相比，具有控制精度高、动态响应速度快、抗污染能力强等特点。它能够满足高档次电液伺服材料试验机和各种精密机床的控制性能要求。
在结构上，该伺服阀属于单段式伺服阀（通用型，内置放大器），这一结构特点使得它在很多应用场景中能够方便地集成到相关系统中。此外，作为液压控制元件的一种，它在整个液压系统中起着关键的作用，能够将电信号转化为液压信号，进而控制液压执行元件（如液压缸或液压马达）的动作，实现对负载的精确控制。在很多工业领域中，这种精确控制是至关重要的，例如在需要高精度加工的机床设备中，它能够保证加工精度在极小的误差范围内；在材料试验机中，能够准确地施加试验所需的力和位移等。
流量特性
在压力差△p = 70bar时，流量范围为0.4 - 8L/min。这个流量范围决定了它在不同工作场景下能够提供的液压油流量，从而影响液压执行元件的运动速度等性能。例如，在一些小型精密设备中，较低的流量需求可以满足其精确控制的要求，而8L/min的最大流量又能在一些需要相对较大流量的场合下提供足够的液压动力。
工作压力
工作压力范围为0 - 315bar。这一压力范围表明了该伺服阀能够适应的液压系统压力范围，在这个范围内它可以稳定可靠地工作。较低的起始压力可以满足一些对压力要求不高的系统启动需求，而315bar的最大工作压力则适用于一些需要较高压力驱动的液压设备，如一些大型的压力机等。
额定电流
额定电流为±200mA。额定电流是指该伺服阀在正常工作状态下所需要的电流大小，这个参数对于与伺服阀配套的电气控制系统的设计非常重要，例如电源的选型、电流控制电路的设计等都需要考虑这个额定电流值。
响应时间
其响应时间0 - 90%为3.5ms。响应时间反映了该伺服阀从接收到控制信号到阀芯达到相应位置的速度，3.5ms的响应时间相对较短，这使得它能够快速地对控制信号做出反应，在需要快速响应的动态控制系统中表现出色，如在高速运动的机床坐标轴控制或者快速加载的材料试验机中。
解析度（无振荡）
解析度为0.2%。解析度体现了该伺服阀对输入信号的分辨能力，0.2%的解析度意味着它能够较为精确地分辨输入信号的微小变化，从而实现更精确的控制。
电源供应
供应电源为DC24V。这是该伺服阀的工作电源要求，在设计和构建包含该伺服阀的液压控制系统时，必须提供稳定的DC24V电源，以确保伺服阀正常工作。
额定输入
额定输入有多种选择，包括±10V、0 - 20mA、4 - 20mA。多种额定输入选择增加了该伺服阀与不同控制系统的兼容性，用户可以根据自己的控制系统的信号输出类型来选择合适的额定输入方式，方便地将伺服阀集成到各种不同的设备和系统中。
工作温度
工作温度范围为 - 20 - 80℃。这个温度范围表明了该伺服阀能够正常工作的环境温度条件，在这个温度区间内，它的各项性能指标能够得到保证。在一些较为恶劣的工作环境中，如高温的工业炉附近或者低温的冷库附近的液压设备，如果其温度在这个范围内，该伺服阀依然能够可靠工作。
轧钢设备中的应用
在轧钢设备中，SCHNEIDER伺服阀HVM063 - 010 - 1211 - 0B发挥着重要作用。轧钢过程需要对轧辊的位置、压力等进行精确控制，以确保轧制出的钢材厚度均匀、质量合格。该伺服阀的高精度控制特性可以精确地调节液压系统的流量和压力，从而控制轧辊的运动。例如，在薄板轧制中，它能够快速响应控制系统的指令，根据板材的厚度要求，精确调整轧辊的间隙，保证薄板的厚度公差在极小范围内。其抗污染能力强的特点也很关键，因为轧钢设备工作环境往往较为恶劣，存在较多的杂质和灰尘，伺服阀的抗污染能力有助于减少故障发生的概率，保证生产的连续性。
