恒温恒湿试验箱的试验程序与试验步骤
试验前准备
检查设备：
首先要对恒温恒湿试验箱进行外观检查，查看设备是否有损坏、变形，箱门是否能够正常关闭和密封。例如，检查箱门的密封条是否完好，若密封条老化或破损，可能会导致试验箱内的温湿度泄漏，影响试验结果。
检查设备的各个连接部分，包括电源线、信号线、传感器连接等是否牢固。同时，要检查加热、制冷、加湿、除湿等系统是否正常工作。可以通过设备自带的自检程序或者手动开启各个系统进行初步检查。
样品准备：
根据试验要求选择合适的样品。样品的尺寸、数量要符合试验箱的有效工作容积要求。例如，如果试验箱的内部尺寸为宽 50cm、高 60cm、深 70cm，那么样品的总体积不应超过这个空间的 80%，以保证空气能够在样品周围充分循环，确保温湿度均匀性。
对样品进行编号和记录基本信息，如样品的名称、型号、批次、初始状态等。同时，要在样品上安装必要的传感器（如果试验要求监测样品内部的温湿度等参数），并确保传感器与数据采集系统连接良好。
设定试验参数：
根据试验标准或者客户要求，在试验箱的控制器上设定温度、湿度、试验时间等参数。例如，如果是模拟热带气候环境，温度可能设定为 30℃ - 40℃，相对湿度设定为 80% - 90%，试验时间设定为 72 小时或更长。
对于一些复杂的试验，可能还需要设定温湿度变化的速率。比如，在温度渐变试验中，设定温度以每小时 1℃ - 2℃的速率从 20℃升高到 40℃。
试验程序启动
开启设备：在完成上述准备工作后，开启恒温恒湿试验箱的总电源，然后启动试验程序。此时，设备会按照设定的参数开始调节箱内的温湿度。
预热 / 预冷 / 预湿 / 预干（如果需要）：有些试验要求在正式试验开始前先将试验箱和样品预热、预冷、预湿或者预干到一定的状态。例如，在进行金属材料的高温高湿腐蚀试验前，先将样品和试验箱预热到试验温度（如 60℃），预湿到相对湿度 95%，保持 1 - 2 小时，使样品表面达到稳定的温湿度状态，然后再开始正式试验。
试验过程监控
温湿度监控：
试验过程中，通过试验箱内置的温度和湿度传感器以及数据采集系统，实时监控箱内的温湿度变化情况。这些数据通常会显示在试验箱的控制面板上，并且可以通过连接的计算机或者数据记录仪进行存储和分析。
要注意观察温湿度是否在设定的误差范围内波动。一般来说，温度控制精度在 ±0.1℃ - ±1℃之间，湿度控制精度在 ±2% - ±5% RH 之间。如果温湿度超出误差范围，需要检查设备是否出现故障或者调整控制参数。
样品状态监控：
观察样品在温湿度环境下的外观变化，如是否有变形、变色、生锈、发霉等情况。对于一些有特殊要求的试验，还需要使用专业设备监测样品的性能变化，如电子元件的电性能、材料的力学性能等。
定期（如每 1 - 2 小时）记录样品的状态变化，包括外观变化、性能数据等，以便后续分析试验结果。
试验结束程序
停止设备运行：当试验时间达到设定值后，首先停止试验箱内温湿度的调节，关闭加热、制冷、加湿、除湿等系统。然后关闭试验箱的总电源。
取出样品：在设备停止运行后，等待箱内温湿度恢复到接近环境温湿度后，打开箱门取出样品。要小心操作，避免损坏样品或者受到温湿度突变的影响。
数据处理和报告：
整理试验过程中记录的温湿度数据和样品状态变化数据，进行数据分析。例如，分析温湿度变化曲线是否符合试验要求，样品的性能变化与温湿度环境之间的关系等。
根据数据分析结果撰写试验报告，报告内容包括试验目的、试验设备和样品信息、试验参数、试验过程、试验结果以及结论等部分。
