1.接好主机后面的跨接线，插上电源线。
2.把温度传感器插入金属浴箱内。
3.将跨接线连接好。
4.接通控制箱后的空气开关。
5.按下电源开关，温控表有数字显示。加热器开始升温。
6.实验准备：
6.1催化剂的准备：用碳化硅纱布把3m长的铜丝磨光，并用清洁、干燥的布把铜丝上的磨屑擦干净。将铜丝绕成外径为44-48mm，重量为55.6g,延伸高度为40mm-42mm的线圈。用异丙醇清洗，干燥。
6.2氧弹的清洗：用热的液体洗涤剂清洗氧弹体、平盖和弹柄内侧，并用水漂洗干净。
6.3玻璃容器和聚四氟盖子的清洗：先用合适的溶液（溶剂油或丙酮）清洗然后在含水的洗涤溶液中浸泡或刷洗。用自来水充分冲刷，再用异丙醇和蒸馏水冲洗。用空气干燥。
7.试验步骤：
7.1装弹：称量装有清洁好的催化剂线圈的玻璃盛样器的质量。向盛样器内加入50g±0.5g的试样并加入5ml符合GB/T6682二级水。另外再向弹体中加入5ml符合GB/T6682二级水，并将样品盛样器轻轻滑入弹体内。在盛样器上盖好聚四氟盖子，并在盖子顶上放置固定弹片。在氧弹瓶盖密封圈上涂上硅脂。使其达到密封要求拧紧弹盖。
7.2把压力表相连的氧气管连接到氧弹柄的进气阀上。慢慢拧开氧气输送阀门直到压力达到620kPa，关上阀门，再慢慢释放压力，重复吹扫两次。调节氧气阀门，在室温25℃下使压力达到620kPa。对于汽轮机油，温度每高于或低于25℃室温2℃，增加或减少5 kPa；对于绝缘油，温度每高于或低于25℃室温2.8℃，增加或减少7 kPa，以获得所需的初始压力。当氧弹充满至所需压力后，拧紧进气阀门。如有必要，可把氧弹浸入水中检漏。
7.3当金属浴达到规定的试验温度后，将氧弹插入转动架中，打开转动开关，并开始记录时间。
7.4当压力从最高点下降超过175 kPa时，试验结束。
