以下是一些判断实验室箱式电炉炉膛是否需要清理的方法：
**一、观察外观**
1. 查看炉膛内部表面
- 当通过炉门观察到炉膛内壁有明显的灰尘、粉末状物质或者有块状的样品残渣堆积时，就需要清理。例如，在进行多次粉末材料的烧结实验后，炉膛内壁可能会附着大量的粉末，这不仅会影响后续实验的温度均匀性，还可能在高温下与样品发生化学反应。
- 如果发现炉膛壁上有烧焦的痕迹或者变色现象，也可能是之前实验残留的物质导致的，需要清理。这些烧焦物质可能会在后续加热过程中释放出气体，影响实验环境或者干扰实验结果。
2. 检查加热元件
- 观察加热元件表面是否有覆盖物。如果加热元件（如电阻丝、硅碳棒等）上有灰尘、金属屑或者其他杂物包裹，会影响其散热和加热效率。例如，当电阻丝被厚厚的灰尘覆盖时，其发热能力会下降，导致升温速度变慢，此时需要清理炉膛并清洁加热元件。
**二、检测性能变化**
1. 升温时间延长
- 如果在设定相同的加热功率和温度的情况下，电炉达到设定温度所需的时间明显比以往长，有可能是炉膛内污垢过多导致热量传递效率降低。例如，原本从室温升温到1000℃需要30分钟，现在需要45分钟甚至更长时间，这就可能是炉膛需要清理的信号。
- 这种升温时间的延长可能是由于炉膛内的灰尘、杂物等阻碍了热量从加热元件传递到炉膛空间，从而使得热量在传递过程中损失增加。
2. 温度均匀性变差
- 当发现炉内不同位置的样品受热不均匀，比如靠近炉壁的样品和炉膛中心的样品温度差异明显增大时，有可能是炉膛内部的状况不佳。例如，在对多个相同的样品进行热处理时，以前各样品温度差异在±3℃以内，现在达到了±8℃，这可能是因为炉膛内的污垢影响了热对流或者热辐射，导致温度分布不均匀，需要清理炉膛来改善这种情况。
3. 控温精度下降
- 如果电炉的控温精度明显不如以前，出现温度波动较大或者无法稳定在设定温度的情况，也可能是炉膛内部环境改变导致的。例如，设定温度为800℃，但温度在780 - 820℃之间频繁波动，而之前温度波动可以控制在±1℃以内，这可能是由于炉膛内的杂物影响了温度传感器的准确性或者干扰了加热元件的正常工作，此时需要对炉膛进行清理。
