一、风机跳闸
1. 检查设备是否有溶剂过滤系统，观察与溶剂过滤系统有关的蝶阀开启是否正确；
2. 是否风机未开启而设备已经开始工作了？这说明净化柱上的挡板阀的反馈位置不对；
3. 也可能造成断路器跳闸或变频器自保的原因就是负载过大。
二、风机出现杂音
轴承缺油，需专业人士拆开风机，加油保养。
三、手套箱不断补气
1. 设备本身密封出现问题，保压检漏；
2. 过渡舱舱门未关严；
3. 脚踏是否被东西压住；
4. 净化系统管路电磁阀被杂质卡住。
四、手套箱不断抽真空
1. 过渡舱舱门未关严；
2. 脚踏是否被东西压住；
3. 电磁阀块上<净化柱抽气阀>是否被杂质卡住；
4. 电磁阀块上<箱体抽气阀>是否被杂质卡住。
五、手套箱用气量增大
1. 在从工作气气源到设备的管路有泄漏，气源处钢瓶口漏气、阀块上进气管接口漏气；
2. 高真空挡板阀气体泄漏；
3. 高真空挡板阀的压力管出现漏气，依次检查；
六、水、氧含量过高
1. 设备的使用方法是否正确，调试期间箱体里面不能放过多的样品，如需放入，建议经过干燥处理；
2. 箱体的密闭性，包括大、小舱的使用以及手套是否在不正确的使用下造成漏气；
3. 温度对水含量有一定的影响，温度过高水含量下降较慢；
4. 活性炭的烘烤也会对水造成一定的影响；
5. 再生效果是否正常，重点检查净化柱再生过程中的抽真空环节，抽真空要保持2小时以上。
七、氧含量循环时缓慢上升
1. 箱体到风机进气口之间有微量泄漏，通过分段保压法，排除问题；
2. 波纹管可能泄漏；
3. 接头可能泄漏；
4. 净化柱或溶剂柱可能泄漏。
八、循环启动不了
1. 工作气压力是否在0.4-0.6MPa之间；
2. 高真空挡板阀电磁开关反馈是否正常；
3. 压力传感器是否显示正常；
4. 风机空开是否跳闸；
5. 风机变频器是否正常；
6. 点循环后，继电器是否同时亮两个。
九、再生按钮不起作用
1. 需输入密码；
2. 真空泵未打开；
3. 此净化柱正在循环（再生和循环不能同时在一个净化柱上）。
十、按键无法操作
1. 手套箱压力是否正常；
2. 检查PLC的通讯线是否松动；
3. 公共端24M、M、COM等的接线有松动。
十一、真空泵操作不了
1. 请看真空泵泵体上的按钮开关是否打开，“0 OFF” “1 ON”；
2. 查看真空泵的断路器是否跳闸
十二、真空挡板阀打不开
1. 工作气压力太低，压力范围应该是0.4-0.6MPa之间；
2. 挡板阀未通电。
十三、工作气压力过低
1. 检查工作气体是否充足；
2. 减压表是否损坏。
十四、循环自动停止
1. 箱体压力过高会造成手套箱自动停止循环，检查是否有工作气持续补进去；
2. 箱体压力过低造成手套箱循环自动停止循环，检查过渡舱是否关严；检查其他有可能没有关严造成跟真空泵直通；
3. 检验压力传感器是否损坏。
4. 检查气源压力是否在0.4-0.6MPa
