气动阀操作方法
1、气动阀操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭
2、由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。
3、为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,大启闭力矩宜为240N-m。
4、气动阀启闭操作端应为方榫,尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
5、气动阀启闭程度的显示盘
a、气动阀启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上, -律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;
b、指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;
C、指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。
6、若气动阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门]启闭操作,不宜下井作业。
阀门的使用要求
①普通闸阀、球阀、截止阀按其结构特征是严禁做调节用的。但在工艺设计中,普遍将其用于调节使用。由于调节使用,阀门密封件长期处于节流状态,油品中杂质冲刷密封件,损伤密封面,造成关闭不严或因操作人员为了使已经损伤密封面达到密封,造成阀[ ]的过关、过开现象。
②阀门安装位置不合理当使用介质含有杂质时,没有在其前端安装过滤器或过滤网,使杂质进入阀门内部,造成密封面损伤,或者杂质沉积于阀底部,引起阀门]关闭不严,产生泄露。阀门的使用要求
①普通闸阀、球阀、截止阀按其结构特征是严禁做调节用的。但在工艺设计中,普遍将其用于调节使用。由于调节使用,阀门密封件长期处于节流状态,油品中杂质冲刷密封件,损伤密封面,造成关闭不严或因操作人员为了使已经损伤密封面达到密封,造成阀[ ]的过关、过开现象。
②阀门安装位置不合理当使用介质含有杂质时,没有在其前端安装过滤器或过滤网,使杂质进入阀门内部,造成密封面损伤,或者杂质沉积于阀底部,引起阀门关闭不严,产生泄露。从工艺要求角度考虑阀门
①对腐蚀性介质而言, 如果温度和压力不高,应该尽量采用非金属阀];如果温度和压力较高,可用衬里阀门,以节约贵重金属。在选择非金属阀| ]时,仍应考虑经济合理性;对于黏度较大的介质,要求有较小的六组,应采用直流式截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀等六大组小的阀门。六组小的阀门,能源消耗少;当介质为氧气或氨等特殊性介质时,应选用相应的氧气阀或氨用阀等。
②双流向的管线不宜选用有方向性的阀门,应选用无方向性的阀门。例如炼油厂重质油管线停止运行后,要用蒸汽反向吹扫管线,以防重油凝固堵塞管线,这里就不宜采用截止阀,因为截至反向流入时,容易冲蚀截止阀密封面,还影响阀门]的效能,而应选用闸阀为佳。
③对某些有析晶或含有沉淀物的介质,不宜选用截止阀和闸阀,因为它们的密封面容易被析晶或沉淀物磨损。因此,应该选用球阀或旋塞阀较合适:也可选平板闸阀,但好采用夹套阀。
④在闸阀的选型.上，明杆单闸板比暗杆双闸板更适应腐蚀性介质;单闸板适于黏度大的介质:楔式双闸板对高温和对密封面变形的适应性比楔式单闸板更好,不会出现因温度变化产生卡阻现象,特别是比刚性但闸板更加。
⑤-半水、蒸汽官道上的阀门,可采用铸铁阀门,但在室外蒸汽管道若停汽，会造成凝结水结冰,从而冻坏阀门。所以在寒冷地区,阀采用铸钢、低温钢材质或加以有效保温措施为宜。
⑥对危险性很大的剧毒介质或其他有害介质,应采用波纹管结构的阀门,防止介质从填料中泄露。
⑦闸阀、截止阀和球阀是阀中使用量大的阀门,，选用时应综合考虑。闸阀流通能力强,输送介质的能耗少,但安装空间较大,截止阀结构简单,维修方便,但流阻较大,球阀具有低流阻、快速启闭的特点,但使用温度受限制,石油产品等黏度较大介质中,考虑到闸阀流通能力强,大多选用闸阀:而在水和蒸汽类管路.上,应用截止阀,力降不大,故截止阀在水、汽等介质管道中应用较多，球阀则在使用工况允许的条件下二者皆可。
