低温泵常见的问题和常规泵类似，包括：声谐振效应，气体气泡，叶轮偏心和不平衡，叶轮和导叶间隙，油膜涡动，回流，结构件谐振，止漏环间隙等等，通常使用振动传感器在线监测系统实时监测低温泵状态，振动传感器通常安装在泵顶部法兰板，监测泵轴向和径向两个方向的振动大小。
根据目前ISO 10816建议，各种类型及功率大小的泵或电机建议的振动速度范围如下：
一般情况新泵或新电机安装之后的振动速度都比较小，通常在2mm/s rms以下。
传感器在安装到泵之前，把线和变送器连接好，然后使用标准振动源测试。测试时将传感器安装到标准振动源，然后振动源的信号，计算输出的4-20mA信号大小换算之后的振动速度信号是否和振动源信号匹配。如果匹配说明接线和变送器设置都是正常。如果电流出来的信号和振动源的振动速度不一致，需要排查原因。
首先，确认变送器和传感器设置正确， 然后检查接线是否正确，通常传感器的屏蔽线必须使用，且必须在接地。如果以上都确认正常，但是输出信号还是不一致，需要监测一下变送器出来的实时信号，通常变送器一般都有一个BNC接口出来就是传感器的实时输出信号。主要检查一下信号是否有噪声干扰。
在确认传感器和电缆线以及变送器之间没有问题之后，把传感器安装到预定的安装点，待全部就绪之后，再启动泵观察振动速度的大小。可以先记录一下泵未启动时的输出电流大小，然后再比较一下泵启动之后的电流大小，通常换算之后的振动速度不应该超出以上ISO10816的建议值。
产品特点：
特殊设计的低温电路和石英晶体传感技术，实现在-196℃深冷应用中的生存能力；
电气隔离外壳，无需添加隔离底座即可防止电气噪音问题；
316L不锈钢焊接密封外壳、坚固的双针MIL电气接头，适合恶劣的工业环境。
