高低温试验箱温度过冲会带来哪些危害？
高低温试验箱温度过冲可能会带来以下多种危害：
对试验样品的损害
物理损坏
材料变形：对于一些对温度敏感的材料，如塑料、橡胶等，温度过冲可能导致材料发生变形。例如，在高温过冲时，塑料零件可能会因为软化而失去原有的形状。以常见的 ABS 塑料为例，其热变形温度一般在 90 - 105℃左右，如果试验箱温度过冲到 120℃，ABS 塑料样品可能会出现明显的弯曲或扭曲，影响其尺寸精度和后续使用性能。
结构损坏：对于由多种材料组成的复杂样品，如电子设备，温度过冲可能引起不同材料之间的热膨胀系数差异问题。例如，在电路板上，芯片和电路板基板的热膨胀系数不同，温度过冲产生的快速温度变化可能导致芯片与基板之间的焊点松动，甚至出现脱焊现象，使电子设备出现故障。
性能变化
电气性能改变：在电子元器件的高低温试验中，温度过冲可能会影响其电气性能。例如，温度过高过冲可能会使电容器的电容值发生变化，超出其正常工作范围。对于一些高精度的电容器，如陶瓷电容器，温度系数可能在几十 ppm/℃（ppm：百万分之一），如果温度过冲 10℃，电容值的偏差可能会导致电路的谐振频率、滤波效果等发生改变，影响整个电路的性能。
化学性能改变：在一些材料的试验中，温度过冲可能加速化学反应。例如，在对涂层材料进行耐温试验时，过高的温度过冲可能导致涂层中的化学成分发生分解或聚合反应，使其原本的防护性能（如耐腐蚀、耐磨等）下降。比如，某些有机涂层在高温下可能会发生氧化反应，温度过冲会加剧这种氧化，使涂层变色、变脆，甚至脱落。
对试验结果准确性的影响
试验数据偏差
温度过冲会使试验样品所处的实际温度环境与设定的标准温度环境不符。例如，在进行材料老化试验时，设定的高温试验温度为 100℃，但由于温度过冲达到 120℃，会导致材料老化速度比正常预期加快。这样得到的试验数据，如材料的强度衰减、颜色变化等，就不能准确反映在标准 100℃环境下的老化情况，使试验结果产生偏差。
在一些需要精确温度控制的对比试验中，温度过冲可能会掩盖或放大试验样品之间的性能差异。例如，在测试两种不同配方的胶水在高低温环境下的粘结强度时，温度过冲可能会使其中一种胶水的粘结强度下降幅度比正常情况大，从而无法正确评估两种胶水的性能优劣。
试验可重复性降低
如果试验箱存在温度过冲问题，那么在重复相同的试验时，很难保证每次的温度过冲情况相同。因为温度过冲可能受到多种因素的影响，如试验箱内样品的放置位置、数量等。这样就会导致每次试验样品所经历的实际温度历程不同，使得试验结果难以重复，降低了试验的可靠性和科学性。
对试验箱本身的损害
缩短设备使用寿命
温度过冲会使试验箱的加热和制冷系统频繁地在极限条件下工作。例如，在加热过程中温度过冲后，制冷系统需要快速启动来降低温度，这种频繁的高负荷运转会加速加热管、压缩机等关键部件的磨损。对于加热管，频繁的过冲可能导致其表面的加热材料因过热而老化、剥落，降低加热效率；对于压缩机，频繁地在高温和低温之间切换工作状态，会增加压缩机的机械磨损和电机负载，缩短其使用寿命。
此外，温度过冲引起的快速温度变化也会对试验箱的保温材料和密封材料产生影响。例如，频繁的温度变化可能导致保温材料（如聚氨酯泡沫）的性能下降，出现保温效果变差的情况；对于密封材料，如橡胶密封条，温度过冲产生的热胀冷缩可能使其提前老化、变形，导致试验箱的密封性能下降。
