GH747（GH2747）镍基高温合金适用于1100°C至1250°C高温环境，具有高强度、组织稳定性及抗氧化耐腐蚀性能。广泛用于航空、航天、工业耐热部件等领域，成本较低，具有显著经济和技术优势。
GH747（GH2747）是一种Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，专为高温环境下使用而设计。该合金在固溶状态下使用，适用于长期工作温度范围为1100°C至1250°C，短时使用温度可达1300°C。GH747合金具有较高的强度、良好的组织稳定性以及优异的抗氧化和耐腐蚀性能，同时具有良好的焊接性。其主要产品形式包括棒材、板材、管材、丝材和锻件等。
GH747的化学成分如下：
碳 (C)：≤0.1%
铬 (Cr)：151717053131230813737%
镍 (Ni)：44-46%
铝 (Al)：2.9-3.9%
铁 (Fe)：余量
硅 (Si)：≤1%
锰 (Mn)：≤1%
磷 (P)：≤0.025%
硫 (S)：≤0.02%
铈 (Ce)：≤0.03%
热轧棒材、锻制棒材、锻件：在1000171705313123081373200℃保温，然后进行水冷，保温时间根据材料厚度而定。
密度：7.78 g/cm³
GH747合金的主要特征包括：
高温强度高：在1100171705313123081373250°C范围内具有优异的强度，短时温度可达1300°C。
良好的组织稳定性：在高温环境下长期使用，仍能保持稳定的组织结构。
优异的抗氧化和耐腐蚀性能：在高温氧化和腐蚀环境中表现出色。
良好的焊接性：适合采用多种焊接工艺进行焊接，如钨极惰性气体保护焊（TIG）、电子束焊接等。
由于其的高温性能和抗氧化性能，GH747合金广泛应用于以下领域：
航空、航天发动机：用于制造燃烧室和加力燃烧室内的高温抗氧化部件。工业用耐热部件：如各种炉辊、传动装置、热电偶套管等。石化、核能、冶金等领域：用于高温抗氧化装置的零部件。
相比同类型高温合金，GH747合金的材料成本较低。通过增加铬元素含量和提高铝元素含量，并添加微量稀土元素（如铈），显著改善了合金在1000°C至1300°C范围内的抗氧化性能。
GH747（GH2747）镍基高温合金以其高温强度、组织稳定性和优异的抗氧化性能，成为航空航天和工业领域中关键高温部件的理想材料。其良好的焊接性和较低的材料成本，使其在制造和应用中具备显著的经济和技术优势。随着高温技术和材料科学的不断进步，GH747合金将在更多高温应用中展现其优异性能和广阔前景
