斜管沉淀池翻泥有什么主要原因？怎么解决？本文将从多方面分析，并给出解决方法。
翻泥的主要原因：
1、原水变化：原水浊度增高和净水剂投药量增加，导致沉淀物增多。
2、吸泥机效率低：吸泥机吸泥口不规范，吸泥效率低，导致底部积泥。
3、刮泥死角：排泥机吸泥口距沉淀池边墙有一段距离，造成刮泥死角，导致两端积泥。
4、配水方式不理想：进水配水方式不理想，导致沉淀效率低。
5、缺乏整流措施：沉淀池进水口和絮凝池出口缺乏整流措施，影响沉淀效果。
6、配水高度不足：配水高度不足，影响沉淀效果。
7、絮体质量小：絮凝效果差，絮体质量小，容易积聚在斜管表面。
8、斜管填料选择不合理：水质清澈时使用大孔径斜管，水流过快导致污泥上浮。
9、斜管填料安装不规范：安装不规范，隔之间未做好粘接处理，出现较大缝隙，导致污泥上浮。
10、沉淀池底部污泥未及时清理：底部污泥长时间未清理，导致污泥老化菌丝膨胀，污泥上浮。
解决翻泥问题的措施：
1、增设缓冲整流配水板：在斜管沉淀池进水过渡段增设缓冲整流配水板。
2、增加隔板：在两小格单池间增加隔板，从池底一直隔到池顶。
3、增设斜板：在进水处底部增装斜板，三角形区可用混凝土填实。
4、取消排泥斗槽和穿孔排泥管：取消沉淀池第一格排泥斗槽和穿孔排泥管。
5、调整吸泥机设计：优化吸泥机设计，确保吸泥口规范，提高吸泥效率。
6、清理刮泥死角：清理刮泥死角，确保排泥设备能够到达池壁。
7、选择合适的斜管填料：根据水质情况选择合适的斜管填料，确保水流速度适中。
8、规范斜管填料安装：确保斜管填料安装规范，减少缝隙，防止污泥上浮。
9、定期清理底部污泥：定期清理沉淀池底部污泥，防止污泥老化菌丝膨胀。
