盐雾腐蚀试验箱的操作规范如下：
试验前准备：
场地准备：选择一个单独的实验室作为放置场地，该场地应通风良好，避免阳光直射，并且要保持水平放置以确保试验箱的稳定性。
设备安装及连接：将试验箱的进气管、进水管、排污管等正确连接，确保管路畅通且无泄漏。如果有配套的空压机，也要将其准备好并与试验箱正确连接。
内部配件安装：安装好立柱式喷雾装置、喷雾嘴、导管、不锈钢棒、V 型样品架等内部零配件。
溶液配制：
对于中性盐雾试验（NSS 试验），通常将 500g 氯化钠（NaCl）溶解在 9.5 公升的纯净水中，搅拌均匀配制成 5% 浓度的氯化钠盐水溶液。若对溶液的 pH 值有要求，需用 pH 试纸测试，当 pH 值大于 7.2 时加入少量的冰醋酸；pH 值小于 6.5 时加入少量的氢氧化钠，使溶液的 pH 值在 6.5～7.2 之间。
对于其他类型的盐雾试验，如醋酸盐雾试验（ASS 试验）、铜加速醋本能试验（CASS 试验）等，需根据相应的试验标准在氯化钠溶液中添加其他化学试剂。
加水操作：向试验箱内的水槽、饱和桶以及箱盖的密封槽内加入适量的纯净水。向饱和桶加水是为了保证盐雾的饱和度；向箱盖密封槽加水是为了防止试验时盐雾外泄，以免腐蚀到盐雾机外的周围设备及其他物品。
样品准备：试样必须充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何会侵蚀试样表面的磨料或溶剂。同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将其覆盖。将试样放置在置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成 15°～30°，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。
开机操作：
检查：接通外供电源和气源，检查自动供水阀门是否开启、饱和桶和试验箱排水阀是否关闭、进气压力表是否达到规定压力（通常要达到0.2MPa 及以上）。检查试验箱、饱和桶、盐水箱、密封槽处是否缺水。
开启电源：开启操作面板上的电源开关，观察控制面板上的指示灯是否正常，有无报警声。若有故障灯亮起及报警声，需根据情况进行排除，如手动加水或检查相关设备是否正常。
设置参数：设定试验温度、压力和时间。一般情况下，箱体温度设定在 35±1℃，饱和桶温度设定在 47±1℃（不同的试验标准可能对温度有不同的要求）；喷压压力保持在0.1MPa；测试时间根据试验要求设定。
开启喷雾：当温度、压力等参数达到设定值后，开启喷雾开关，开始进行盐雾试验。
试验中操作：
运行监控：设备运行时，要保障电源、水源、气源正常供应。密切关注试验箱内的温度、压力、喷雾情况等，确保设备运行稳定。定期检查试验箱的密封性能，防止盐雾泄漏。
收集沉降量：用面积为 80cm² 的漏斗收集连续雾化 16 小时的盐雾沉降量，平均每小时需收集到 1.0～2.0ml 的溶液，可通过观察计量筒内的降雾量得知。根据试验运行时间测的降雾量的大小，必要时调整喷雾塔的高低。
检查试样：试验中如需检查试样，应先按下除雾开关，约 1 分钟左右才能开启箱盖。检查结束后，关闭除雾开关，使机器恢复正常运行（喷雾）。注意检查的时间和次数应尽可能少，以免影响试验结果。
记录数据：每天至少记录一次试验室、饱和桶的温度及喷雾收集器的收集量，同时记录试验过程中因检查样品而中断喷雾的原因和时间。
试验后操作：
关闭设备：试验结束后，依顺序将设备的各个开关关闭，切断电源、气源和水源。
清理设备：取出试样后，及时倒掉计量杯中的溶液，并清洗干净。用清水清洗试验箱体、盐水箱、压力桶及密压水槽等部件，去除残留的盐雾和污垢。
维护保养：定期检查设备的各个部件，如喷嘴是否堵塞、管路是否畅通、密封件是否老化等。如有问题，及时进行维修或更换。每月清洗一次压力桶、试验箱、盐水桶及喷嘴。若长时间不使用盐雾腐蚀试验箱，需要把饱和器中的水放净。
