高压开关机械特性测试仪，是一种全新设计的检测高压断路器机械动特性的专用仪器。采用高科技技术，集计算机、打印机、测量接口电路、操作电源等于一体，是高压断路器检测的 新专用仪器。
高压开关机械特性测试仪，配置了两种适用于不同距离、精度测试的位移传感器，由仪器自动识别系统对选用的传感器进行识别，完成对少油、多油、六氟化硫、真空高压断路器的测距、测速。在仪器的设计上，只需一次合（分）动作，即能将六个断口的全部数据采样记录下来，用单键操作显示测量结果，并能打印记录测量数 据，打印六个断口的电流波形图及一个断口的动触头时间特性曲线图。
高压开关机械试验：
机械试验一般包括机械特性试验、机械操作试验、机械寿命试验和接线端子静拉力试验等。它主要验证高压开关设备的可靠性。其机械特性如分、合闸速度，直接影响断路器的开断、关合能力，因此，机械特性试验和机械操作试验除作为型式试验内容外，还作为出厂试验项目之一。
具体内容由各类高压开关设备的产品标准及技术条件规定。具体试验方法见国家标准GB3309-89，《高压开关设备常温下的机械试验》。
试验前试品状态及注意事项：
试品必须符合图纸和技术文件的要求。一般检查项目包括产品的型号、规格、总装、安装方式、指示元件位置、电气控制回路接线和影响操作性能的配套电器元件的型号、规格等。
高压开关机械试验的考核应包括高压开关设备主体及其所有附属元件试品的操作回路和控制回路、电源的连接和状况均应满足要求用一个操动机构操作多极的高压开关设备，原则上应以多极为一整体进行试验。如受试验场所的限制，证明等价或偏严的条件下允许对110kV及以上的隔离开关和接地开关进行单极试验每极由单独操动机构操作的高压开关设备，可以单独进行试验。
对于不同的安装方式，原则上均应进行试验考核，也可选一种或多种偏严的安装方式进行试验。
高压开关机械特性试验：
机械特性试验的目的是考核产品在规定的条件下，其机械特性参数能否符合产品技术条件要求。
型式试验前，应建立断路器的机械行程特性，例如，记录空载行程曲线也可利用特征参数来实现，例如在特定行程的瞬时速度等。机械特性是为了表征断路器的机械性能。
在试验报告中，应注明用于记录机械行程特性的传感器类型和位置。机械行程特性曲线应被连续地或离散地记录。
参考的机械行程特性也可以用来确定：该参考曲线上下允许偏差的限值。根据该参考曲线，可以从分闸时的触头分离时刻和合闸时的触头接触时刻到触头行程终止时刻，划出两条包络线。两条包络线距初始点的距离应在总行程的土5%范围内。断路器的总行程为20mm或更小时，两条包络线距初始点的距离应为2mm。
包络线可以在垂直方向移动，直到一条曲线覆盖了参考线。这就分别给出和参考触头行程曲线的最大允许偏差分别为0%、+10%和-10%、+0%。为了得到和参考线10%的最大的总偏差，包络线的移动在整个试验过程中只润允许一次。
所测参量一般包括：
a)合闸时间；
6)分闸时间；
c)一极中各单元之间的时间差;d)极间时间差(如果进行多极试验时)；
e)操动装置的恢复时间；
f)控制回路的损耗；
g)脱扣装置的损耗，可能时还应记录脱扣器的电流；
h)分闸或合闸指令冲击的持续时间；
i)适用时，密封性；
j)适用时，气体密度或压力；
k)主回路电阻；
l)时间--行程特性曲线；
m)制造厂规定的其它重要特性或整定值。
