电池外部短路试验机是一种专门用于测试电池在外部短路情况下的性能和安全性的设备。以下是对该设备的详细介绍：
电池外部短路试验机主要适用于铅酸电池、镍氢电池、锂电池、超级电容、锌空气电池等各类单体、模块及电池组的外部短路安全性试验。这些电池广泛应用于汽车、电动自行车、储能系统等领域。
设备型号： HE-WDL-1000A、 HE-WDL-5000A
短路最大电流： 1000A、 5000A
电压： 0-100V
冲击电压： AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min
直流响应时间： ≤5μs
控制方式： PLC 触摸屏控制（带遥控器）
装置内阻（选择）： 80±20mΩ或≤5mΩ
电流测试夹具： 1套
选购功能： 电压、电流、温度采集系统
温控防护箱技术参数：
内箱尺寸： 500×500×500（mm）、 800×800×800（mm）
使用电源： AC 单相 三相220V 50/60HZ、 AC 三相 五线 380V 50/60HZ
操作面板： 控制面板位于机台上方
温度控制器： 中国台湾台松仪表，单点式控温，PID可自动演算，PV/SV同时显示，按键设定
定时功能： 1-9999时、分、秒可选，温到计时，时间到停止加热功能
温度范围： RT+15℃～150℃（可调），可定制
控制精度： ±0.5℃
温度偏差： ±2℃（恒定空载时）
开门方式： 单门由右至左开启，门上带可视窗
内箱材质： SUS304#不锈钢
外箱材质： 冷轧钢板高温烤漆处理
隔层： 内分二层，配网板二块
测试孔： 孔径50mm
安全防护： 泄压门、防爆链条、排烟口、视窗防护网
保护系统： 超温保护、接地保护、快速保险、过载保护、断路开关等
电池外部短路试验机通常由以下部分组成：
短路装置：用于模拟电池外部短路的情况，通常采用导线或短路负载。
控制系统：用于控制短路装置的操作和监控试验过程。控制系统可以实现短路的时间、电流和电压等参数的设定和控制。
数据采集系统：用于采集和记录试验过程中的电流、电压、温度等数据，以便后续分析和评估。
电池外部短路试验通常遵循以下标准和步骤进行：
标准依据：如GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》和GB/T 31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》等。
试验步骤：
将单体蓄电池正、负极经外部短路10min，外部线路电阻应小于5mΩ（或根据标准要求），观察1h。
对于蓄电池模块，同样进行外部短路10min，观察1h。
观察并记录试验过程中的电流、电压、温度变化等数据。
判断标准：在试验过程中，电池不应出现爆炸、起火等现象。同时，根据标准要求，还需对试验后的绝缘电阻等进行检测。
电池外部短路试验机在电池研发、生产和应用过程中具有重要意义。通过模拟电池外部短路情况，可以评估电池的短路保护性能和安全性，发现电池设计中的缺陷或不足之处，并提供改进的方向。此外，该设备还可用于电池产品认证和行业标准制定等方面，为电池行业的健康发展提供有力支持。
综上所述，电池外部短路试验机是电池安全性测试的重要设备。在选择和使用时，应根据具体需求和标准要求进行合理配置和操作。
