PR6423/000-000+CON021德国EPRO轴振传感器如何安装校准
PR6423系列EPRO轴振传感器安装完成后的校准步骤如下：
设备连接
将轴振传感器与配套的前置器连接好，前置器一般通过电缆与监测系统相连。同时确保传感器和前置器都已正确供电。
确定标准值
• 需要查阅设备的技术手册来确定轴振动的标准参数范围。例如，对于某汽轮机轴，正常运行时轴振动的位移标准值可能在一定范围内，如小于75μm。这些标准值是校准传感器测量准确性的依据。
静态校准
• 间隙电压调整：对于电涡流原理的轴振传感器（如Epro PR6423系列），在传感器安装好且未开机的静态情况下，通过调整传感器与被测轴表面的间隙，使前置器输出的间隙电压达到规定值。一般是通过专用的工具或仪表，边观察前置器的输出电压显示，边微调传感器位置，当输出电压符合设备手册要求（如-12V左右）时完成调整。
• 线性度检查：采用标准的位移模拟装置，给传感器提供已知的、精确的位移量输入，检查传感器输出的电压或电流信号是否与位移量呈良好的线性关系。例如，输入位移从0.1mm到1mm按一定间隔变化，记录传感器相应的输出信号，通过计算线性度误差来判断是否符合精度要求，一般线性度误差应控制在一定范围内，如小于1% - 2%。
动态校准
• 启动设备：在设备处于正常运行状态下进行动态校准。让设备运转起来，使轴达到正常的工作转速，此时轴会产生一定的振动。
• 测量比对：使用经过校准的高精度振动测量仪器（如激光振动测量仪）与安装的轴振传感器同时对轴振动进行测量。将高精度仪器测量的轴振动幅值、频率等参数作为标准，与轴振传感器传输到监测系统中的测量数据进行比对。
• 调整校准：如果测量数据存在偏差，通过监测系统中的校准功能（如调整增益、补偿系数等）对轴振传感器的测量进行校准，使传感器测量数据与高精度仪器的测量数据尽量接近，确保在整个工作频率范围内测量的准确性。
记录与验证
• 在校准过程中，要详细记录校准的步骤、调整的参数、测量的数据等信息。校准完成后，再次验证传感器的测量数据是否稳定且符合要求，确保在设备后续运行过程中能够准确地监测轴振动情况。
以下是PR6423系列EPRO轴振传感器的一般安装步骤：
1. 前期准备：根据测量需求和设备情况，选择合适型号的轴振传感器，如PR6423系列，并检查传感器及其配件是否完好无损。准备好安装所需的工具，如扳手、螺丝刀等，以及安装支架等辅助材料.
2. 安装位置确定：一般选择安装在靠近轴承、联轴器等设备转动部位，以便准确测量轴的振动。对于汽轮机等设备，每个测点可安装两个传感器探头，分别安装在轴承两边的同一平面上，相隔90°(±5°)左右.
3. 支架安装：将安装支架固定在选定的位置上，确保支架的自振频率应大于被测量工频10倍以上，且与支撑座体有良好连接，不会导致部件松动。支架应使传感器垂直对准被测量面表面（±2度）.
4. 传感器安装：对于PR6423系列轴振传感器，需将其旋入支架，使用传感器上的螺母将其固定，并注意安装空间是否容纳得下探头体。在固定前，必须将传感器探头与被测面表面的距离控制在合适范围，如1.5mm左右（最大±0.2mm）；若无法直接测量该距离，可连接传感器与前置器，测量前置器out端和com端电压值为-12v（±2v）时将传感器与支架锁紧。此外，需对中间接头进行绝缘处理，可套上合适直径的绝缘热缩套管并热缩固定.
5. 电缆敷设：敷设传感器的电缆时，不要扭曲和拉长电缆，防止电缆损坏。如果安装带有金属保护软管的传感器，要用夹具将金属保护软管尽可能靠近传感器固定，且应尽可能将电缆和插头朝下，防止水汽进入.
6. 前置器安装：将前置器安装在合适的位置，通常选择在离传感器较近且环境条件较好的地方，便于连接传感器和后续的信号处理。连接传感器与前置器时，要确保连接牢固，接触良好.
7. 安装检查：安装完成后，检查传感器的安装是否牢固，电缆连接是否可靠，前置器的工作状态是否正常等。可以通过测量前置器的输出信号或使用专业的检测设备对传感器进行测试，确保其能够正常工作，准确测量轴的振动。
