6. 记录和分析
数据记录：在测试过程中，确保实验数据（如温度、氧气流量、压力、时间等）记录准确。大多数现代化的氧化安定性测定仪会自动记录数据，但仍需定期检查并确认记录无误。
试验过程监控：在测试过程中，定期检查实验情况，监控温度、压力等参数，确保没有超出规定的安全范围或实验要求。
结果分析：测试完成后，及时分析氧化稳定性数据，通常通过测量氧化后的燃料色泽、酸值、沉淀物的变化、氧化消耗等指标来评估燃料的氧化安定性。
7. 仪器清洁与保养
清洁：实验结束后，及时清洁仪器，尤其是样品池和加热部分。残留的燃料油或其他物质可能会影响下次测试结果。
定期保养：根据仪器使用频率和厂商的保养建议，定期对氧化安定性测定仪进行维护和保养。特别是更换老化的部件（如加热器、传感器等）以及检查管道系统的密封性。
存储：长时间不使用仪器时，应将其存放在干燥、通风、避免阳光直射的环境中，并采取适当的防护措施以避免仪器损坏。
8. 遵循标准和规范
标准化操作：在进行氧化安定性测试时，确保遵循相关的国家标准或行业标准（如ASTM D2274、ISO 12205等）。这些标准通常规定了实验的温度、时间、气流量等具体要求。
结果对比：对于同一批次的馏分燃料油，可以进行多次测试并对比结果。标准中一般会给出燃料油的允许氧化安定性范围，帮助判断燃料是否符合质量标准。
9. 避免外界干扰
避免环境污染：实验过程中，尽量避免样品暴露在空气中，以防其与外界氧气接触发生氧化反应，影响测试结果。
气压变化影响：测试时避免外界气压变化对结果产生影响，因此应确保仪器在稳定的环境下进行测试。
总结
在使用馏分燃料油氧化安定性测定仪时，确保设备完好、实验操作规范以及严格控制实验条件（如温度、压力、氧气流量等）是关键。正确的操作流程不仅能确保测量数据的准确性，还能保证操作的安全性，避免因设备故障或操作不当造成的实验失败或安全事故。
