设备运行中的振动和噪声问题不仅影响正常生产，还可能预示设备存在潜在故障，若不及时处理，将会导致严重的设备损坏和停机。振迪检测以其瑞典的技术手段，帮助客户快速发现并解决设备振动和噪声问题，为客户节省了维修成本并提升了生产效率。本文将结合一次电机故障的案例，展示振迪检测在电机故障诊断方面的专业能力。
案例背景介绍
2023年初，上海某氩回收工厂3#产品新电机在安装不久后，出现了异常噪声和高频振动。电机型号为HAH400-2，生产厂家为马拉松异步电机，额定功率660KW。工厂工作人员尝试自行排查，但未能找到问题的根本原因，故邀请振迪检测团队进行专业故障诊断。
故障检测与分析
振迪检测团队到达现场后，首先对压缩机设备进行了全面检测。通过使用频谱分析仪，团队发现该电机的主要问题集中在以下几个方面：
1. 联轴器对心不良：检测显示，联轴器两侧的轴向相位差高达176度，这意味着电机和压缩机之间的联轴器未能保持良好的对心状态，导致设备运行时振动幅度异常增大。
2. 电机异常噪声：电机在运行过程中会间歇性发出异常噪声，经过频谱分析，发现噪声与工频及其谐波有关，推测为电机转子存在松动或碰磨问题，进一步检测也证实了这一点。
3. 风扇罩壳螺栓断裂：电机非驱动端的风扇罩壳螺栓断裂，可能导致设备散热不足，进一步加剧电机内部的温度上升。
故障解决方案
针对以上问题，振迪检测团队制定了以下故障解决方案：
1. 联轴器对心重新调整：重新校准联轴器的对心状态，确保电机与压缩机之间的机械连接恢复正常，降低设备振动。
2. 电机返厂维修：由于电机转子存在结构性问题，团队建议将电机返厂进行全面检修，对转子进行更换或修复。维修后，设备振动幅值从原先的6.32mm/s下降到1.28mm/s，恢复到安全运行范围。
3. 更换风扇罩壳螺栓：团队建议立即更换损坏的风扇罩壳螺栓，并对电机的散热系统进行检查和优化，避免类似问题再次发生。
故障修复后的效果
经过振迪检测团队的高效处理，设备故障得到快速解决。电机运行时的振动和噪声问题消失，设备稳定性显著提升，压缩机重新投入安全、高效的生产运行。客户对振迪检测团队的专业性和响应速度给予了高度评价。
振迪检测的核心竞争力
此次案例展示了振迪检测在设备故障诊断与修复中的实战能力。凭借瑞典的频谱分析技术和丰富的现场经验，振迪检测能够快速、精准地定位设备问题，并为客户提供高效的解决方案。振迪检测始终坚持为客户提供高质量的设备检测与故障修复服务，保障设备的长期安全稳定运行。
振迪检测不仅是您设备故障的解决专家，更是设备运行安全的守护者。选择振迪检测，您的设备将保持良好状态，为企业生产提供坚实的保障。
