技术文章

气动法兰球阀在石油化工应用案例

上海申弘阀门有限公司 >> 进入商铺

2024/11/16 16:51:48

气动法兰球阀在石油化工应用案例

在石油化工行业中,环己酮作为重要的化工中间体,被广泛应用于尼龙、塑料、橡胶、纤维等产品的制造。由于环己酮具有腐蚀性和易挥发性,对管道和阀门设备的要求。在石油化工行业中,Q641F-16C和Q641F-16P气动球阀被广泛应用于各种工艺流程中。例如,在石油炼制过程中,气动球阀被用于控制各种介质的流量和压力,保证生产过程的稳定性和安全性。在化工行业中,气动球阀被用于各种化学反应器和容器中,控制反应物料的进料和出料,保证化学反应的稳定性和产品的质量。

气动法兰式球阀.jpg

除了石油化工行业,Q641F-16C和Q641F-16P气动球阀在电力、冶金等领域也有广泛的应用。例如,在电力行业中,气动球阀被用于控制锅炉和汽轮机等设备的水循环和蒸汽流量,保证设备的正常运行和效率。在冶金行业中,气动球阀被用于各种炉窑和反应器中,控制原料的加入和产品的排出,保证生产过程的稳定性和效率。Q641F-16C和Q641F-16P气动球阀是工业领域中的关键设备之一。其高效、可靠、安全的特点得到了广泛认可。未来随着工业领域的发展和技术进步,气动球阀的应用范围将更加广泛,性能将更加。气动法兰球阀凭借其优良的性能和可靠性,在环己酮项目中得到了广泛应用。

气动球阀22.jpg

气动法兰球阀在石油化工应用案例选型的基本原则包括以下几点:

一、流量和压力要求:

根据工艺流程中的流量和压力要求来确定球阀的尺寸和额定压力。

二、工作温度和介质:

根据工艺流程中的工作温度和介质的性质来选择适合的球阀材料,以确保阀门能够在相应的温度和介质下正常工作。

三、适用场合:

根据工艺流程中的特殊要求和环境条件,选择适合的球阀类型,如正通式、截断式或调节式。

四、操作方式:

根据实际操作需求选择适合的操作方式,如手动操作、电动操作或气动操作。

五、可靠性和维护性:

考虑球阀的可靠性和维护性能,选择具有良好性能和可靠操作的品牌和型号。

六、经济性:

综合考虑球阀的价格、寿命和维护成本,选择经济实用的球阀型号。

总之,气动球阀的选型应根据工艺流程的具体要求和实际应用情况进行综合考虑,确保选择合适的球阀以满足工艺需求。

气动球阀37.jpg

气动法兰球阀在石油化工应用案例工序分析

原料处理

在环己酮生产的原料处理过程中,气动法兰球阀用于控制环己烷和空气的混合比例,确保反应条件的稳定。通过精确调节环己烷和空气的流量,确保原料处理过程的稳定性和反应效率。其密封性能良好,防止原料泄漏,确保处理过程的安全。

氧化反应

在氧化反应过程中,气动法兰球阀用于调节反应器中的温度和压力,确保环己烷的氧化反应顺利进行。精准的流量控制和快速响应确保了氧化反应的稳定性,提升了产品质量。其材料和设计能够承受氧化反应中的高温高压环境,确保系统的安全运行。

产品分离与精制

在环己酮的分离与精制过程中,气动法兰球阀用于控制分离设备和精制塔中的物料流量,确保产品纯度和收率。通过精确控制流量,提升了环己酮的分离效率和纯度。其密封性能和耐腐蚀性有效防止了不同物料之间的交叉污染。

气动球阀31.jpg

气动法兰球阀在石油化工应用案例实际案例

在某大型石化企业的环己酮生产项目中,气动法兰球阀被广泛应用于原料处理、氧化反应以及产品分离与精制系统中。项目实施后,取得了以下成果:

稳定性提升:气动法兰球阀的精准控制和快速响应确保了各个工序中流量的稳定性,提升了系统的整体稳定性。

效率提高:通过优化的流量调节和控制,原料处理、氧化反应和产品分离系统的效率得到了明显提升。

维护成本降低:耐腐蚀材料和法兰连接设计减少了设备的磨损和维护需求,降低了运营成本。

安全性增强:优良的密封性能和耐高温高压特性确保了系统的安全运行,防止了泄漏和事故的发生。

主要用于截断或接通管路中的介质,可用于流体的调节与控制,它与其它阀类相比,具有以下一些优点。

气动球阀80.jpg

气动法兰球阀在石油化工应用案例

1,流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力较小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。

2,止推轴承减小阀杆摩擦力矩,可使阀杆长期操作平衡灵活。

3,阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增设而增大。

4,阀杆密封可靠,由于阀杆只作旋转运动而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增设而增大。

5,由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的摩擦损失小,帮球阀的使用寿命长。

6,下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。

气动球阀87.jpg

气动法兰球阀在石油化工应用案例技术规范

设计依据

GB标准

设计标准

GB/12237

结构长度

法兰 连接

GB/12221

连接法兰尺寸

GB/9113、JB/T79

试验和检验

JB/T9002

※注:系列球阀结构长度及连接法兰尺寸可根据用户要求设计制造

气动法兰球阀在石油化工应用案例主要零件材质表

序号

零件名称

材质

C

D

R

1

右阀体

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni12M02Ti

2

螺母

35

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

3

垫片

PTFE

PTFE

PTFE

4

螺柱

35

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

5

阀体

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

6

阀座

PTFE

PTFE

PTFE

7

球体

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

8

阀杆

1Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

9

垫片

PTFE

PTFE

PTFE

1

填料

PTFE

PTFE

PTFE

11

衬套

PTFE

PTFE

PTFE

12

压盖

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

13

螺栓

35

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

14

螺栓

35

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

15

连接支架

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

16

螺栓

35

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

17

连接套

35

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

18

气动装置




19

位置指示器

塑料

塑料

塑料

※注:系列球阀主要零部件及密封圈的材质可根据实际工况条件或用户特殊要求设计选用。

气动球阀002.jpg

气动法兰球阀在石油化工应用案例主要外形及连接法兰尺寸

公称通径
DN

外形尺寸

连接法兰尺寸

执行器型号

L

L1

12

H

D

D1

D2

C

f

n-φd

15

130

140/178

62/75

185/191

95

65

46

14

2

4-φ14

GTD52/GTE65

20

130

140/178

62/75

191/197

105

75

56

16

2

4-φ14

GTD52/GTE65

25

140

140/214

62/91

193/227

115

85

65

16

2

4-φ14

GTD52/GTE80

32

165

164/214

75/91

212/240

140

100

76

18

3

4-φ18

GTD65/GTE80

40

165

164/246

75/101

217/255

150

110

84

18

3

4-φ18

GTD65/GTE90

50

203

190/295

91/112

260/286

165

125

99

20

3

4-φ18

GTD80/GTE1OO

65

222

210/295

101/112

293/309

185

145

118

20

3

4-φ18

GTD90/GTE1OO

80

241

247/395

112/139

323/349

200

160

132

20

3

8-φ18

GTD1OO/GTE125

100

305

276/478

127/176

382/438

220

180

156

22

3

8-φ18

GTD115/GTE160

125

356

348/562

159/206

468/534

250

210

184

22

3

8-φ18

GTD140/GTE190

150

394

378/724

176/228

510/582

285

240

211

24

3

8-φ22

GTD160/GTE210

200

457

524/928

228/275

655/702

340

295

266

24

3

12-φ22

GTD21O/GTE255

※注:系列球阀结构长度及连接法兰尺寸可根据JB/T79标准或用户要求设计制造。 
※注:数据×××,×××分别是气动执行器双作用式/单作用式(弹簧复位)。
※注:根据不同阀门扭矩、使用介质适配的执行器型号可能有所不同。相关尺寸随之变化。

气动球阀067.jpg

气动法兰球阀在石油化工应用案例主要外形及连接法兰尺寸YQ641(F、N、P)-25(2.5Mpa)

公称通径DN

外形尺寸

连接法兰寸

执行器型号

L

L1

L2

H

D

D1

D2

C

f

n-φd

15

140

1401/178

62/75

1851/191

95

65

46

14

2

4-φ14

GTD52/GTE65

20

152

1401/178

62/75

1911/197

105

75

56

16

2

4-φ14

GTD52/GTE65

25

165

164/214

75/91

199/227

115

85

65

16

3

4-φ14

GTD65/GTE80

32

178

164/246

751/101

212/250

140

100

76

18

3

4-φ18

GTD65/GTE90

40

190

190/246

911/101

245/255

150

110

84

18

3

4-φ18

GTD80/GTE90

50

216

210/295

1011/112

270/286

165

125

99

20

3

4-φ18

GTD90/GTE100

65

241

247/340

1121/112

309/330

185

145

118

22

3

8-φ18

GTD100/GTE115

80

283

276/395

127/139

344/349

200

160

132

24

3

8-φ18

GTD115/GTE125

100

305

348/478

1591/176

421/438

235

190

156

24

3

8-φ22

GTD145/GTE160

125

381

378/562

176/206

485/534

270

220

184

26

3

8-φ26

GTD160/GTE190

150

403

432/724

206/228

559/582

300

250

211

28

3

8-φ26

GTD190/GTE210

200

502

524/928

228/275

655/702

360

310

274

30

3

12-φ26

GTD210/GTE255

气动法兰球阀在石油化工应用案例结构图:

气动球阀66.jpg


气动法兰球阀在石油化工应用案例结论

气动法兰球阀在石化环己酮项目中,通过其高耐腐蚀性、良好的密封性、精准的流量控制和简便的安装设计,有效提升了系统的稳定性、效率和安全性。在原料处理、氧化反应和产品分离过程中,气动法兰球阀发挥了关键作用,为环己酮项目的顺利实施提供了可靠支持。随着石化行业对高效、安全生产的需求不断提高,气动法兰球阀将继续在相关项目中发挥重要作用。

气动球阀26.jpg

气动法兰球阀在石油化工应用案例的维护方法如下:

一、定期检查:

定期检查气动球阀的外观,确保无损坏或漏气现象,特别是球阀的密封面,确保正常工作。

二、清洁球阀:

定期清洁球阀的内部和外部。可使用柔软的布或刷子清洁球阀的密封面和阀体内部,以去除污垢和杂物。

三、润滑球阀:

根据使用情况,定期对球阀进行润滑。润滑剂可以用于球阀的阀杆和密封面,以确保球阀的灵活运转和密封性能。

四、检查阀体:

定期检查球阀的阀体,确认是否有渗漏或腐蚀现象。如有损坏或腐蚀,需要及时修复或更换球阀。

五、调整气动装置:

定期检查和调整气动装置,确保球阀的开启和关闭动作正常。如果发现异常或不正常,需要检查气动装置的压力和管路是否正常。

六、注意季节性维护:

注意球阀的季节性维护,特别是在寒冷季节,为了避免结冰或冻住,需要采取保暖措施,如加热器、绝热材料等。

七、注意使用环境:

球阀的维护还需要注意使用环境,特别是在恶劣的环境中,如高温、腐蚀性介质等,需要加强维护和保养。

气动球阀102.jpg

总之,气动球阀的维护要定期检查、清洁、润滑和调整,注意阀体的状况和季节性维护,并根据使用环境采取相应的保护措施。这样可以延长球阀的使用寿命,确保其正常工作。

相关产品

猜你喜欢

当前客户在线交流已关闭
请电话联系他 :