低温液体输送管道的选用原则主要基于以下几个方面：
一、安全性：
1、防止泄漏与爆炸：在设计过程中，需要充分考虑到低温液体的性质、压力变化、温度变化等因素，并采取相应措施预防泄漏、爆炸等事故的发生。例如，选择合适的材料和密封方式，确保管道系统在恶劣条件下仍能保持稳定和安全。
2、考虑介质特性：不同的低温液体具有不同的物理和化学性质，如易燃性、腐蚀性等。在选择管道材料时，必须确保所选材料能够耐受低温液体的特性，避免因介质与管道材料不兼容而导致的安全问题。
二、经济性：
1、合理选择材料：根据输送液体的性质和要求，选择合适的管道材料。金属管道在耐压性方面表现较好，但可能会受到腐蚀的影响；塑料管道则较为耐腐蚀，但其耐压性相对较差。因此，在设计过程中需综合考虑这两方面的因素，以达到理想的性价比。
2、优化管道布局：合理的管道布局可以减少材料的使用量，降低安装和维护成本。同时，还需要考虑管道的使用寿命和维护成本，以保证系统的长期经济运行。
三、可靠性：
1、满足输送要求：低温液体输送管道系统的设计应能够满足预定的输送要求，保证系统的正常运行。为此，需要对管道进行充分的强度计算和模拟分析，确保其在各种恶劣情况下都能够安全运行。
2、设置补偿结构：由于低温液体在输送过程中可能会产生温度变化和压力波动，因此在管道系统中设置合理的补偿结构是必要的。这些补偿结构可以吸收由于温度变化引起的管道伸缩，防止管道因应力过大而破裂或变形。
四、绝热性能：
1、采用高真空多层绝热形式：为了减少冷损和节能环保，低温液体输送管道通常采用高真空多层绝热形式。这种结构由内管、外管以及多层绝热材料组成，通过将夹层抽成高真空状态来降低对流传热，从而把内管冷量损失控制到更低限度。
2、考虑特殊需求：对于输送高度危险介质以及液化烃等介质的压力管道，应选择钢的材质；对于可燃介质的输送，管道的材质不能选择沸腾钢材质；并且当管道用作输送腐蚀性材质时，管道要具备良好的耐腐蚀性。
五、安装与维护便利性：
便于安装与维护：管道系统的设计应考虑到安装和维护的便利性。例如，各段管道可采用现场对焊连接或法兰连接，方便安装和拆卸；同时，在管道上可增设高真空多层绝热低温截止阀、回止阀、紧急切断阀等元件，以便于在紧急情况下快速切断流体。
低温液体输送管道的选用原则是一个综合性的考量过程，需要根据具体的应用场景和需求来权衡各种因素。在实际应用中，建议咨询专业的工程师或设计师以确保管道系统的安全可靠和经济高效。
