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包装材料的透湿性直接影响包装内产品的质量和安全性。如果透湿性过高，可能导致包装内产品受潮、变质或性能下降，从而损害消费者的利益。
通过检测包装材料的透湿性，可以确保包装材料的质量符合相关标准，从而保障产品的质量和安全性。
GB/T 16928包装材料透湿仪简介
包装材料透湿仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与医疗、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节材料的技术指标，满足产品应用的不同需求。
GB/T 16928包装材料透湿仪试验方法
7.1方法A是将试验材料密封在装有干燥剂的试验杯口部。适用于一般的包装材料,包括可热封的材料和密封胶带的试验。对透湿度小于1g/(m’·d)的或厚度大于3mm的材料,建议不要使用此方法。
7.2方法B是将试验材料制成袋子,主要用于可制成袋子、其透湿度较小的可热封材料的试验。
7.3方法A和B均可用于包装材料的研制、生产和检验。也适用于经过折叠、老化或其他环境处理后的包装材料
7.4 方法 A
7.4.1将干燥剂均匀放在透湿杯内,干燥剂与试样间的空隙不小于3mm。将试样密封在透湿杯的口部,使水气不能在试样边缘或通过试样边缘渗入,具体操作步骤按ISO 2528
进行。
7.4.2 将封有试样的透湿杯(以下简称透湿杯)放在分析天平上称量。再将其放入恒温恒湿箱内,使试样与试验环境自由接触。30min后进行称量,继续试验,直至达到稳定的增重,即作成图表时三个连续的数据位于一条直线。
7.5 方法
7.5.1 试样制备
将试样对折成150mmx200mm,在两条短边和一条长边上用符合试样的热封条件封合。封合宽度(65士0.5)mm,保证试样内部宽度应为(135士2)mm。
7.5.2 干燥剂袋的制备
切取长 270mm、宽 90mm、符合4.5.2要求的制袋材料,将其对折成长135
mm,宽90mm,将两条长边热封合,封合宽度不超过6mm,制成干燥剂袋。每组试样不少于3个袋。
7.5.3 在每个干燥剂袋中装入至少50g干燥剂,再将第三边封合。
7.5.4将封合好的干燥剂袋装入试样袋,并将袋口封合,使封合内侧距袋子外边不大于9.0mm。
7.5.5将试样放入暴露环境中,平衡时间见表 1。
7.5.6除非另有规定,在经过表1规定的平衡时间后,将袋子从恒温恒湿箱中取出,立即在试样短边的一端切去 10 mm
窄条,打开试样袋,将干燥剂袋1从袋中取出,换入已称量并装有新干燥剂的袋1,按7.2.4将袋子重新封口后立即放入恒温恒湿箱内,并记录放入的时间,此为试验开始时间。除非另有规定,到了表1规定的暴露时间时,应立即将干燥剂袋"从试样袋中取出,放入不透湿的已知重量的容器中称量。可先用平整、无孔洞、无皱折、厚度为0.05
~0.10 mm 的聚乙烯薄膜制成大于干燥剂袋的尺寸,预称量,精确至 0.5mg,放入干燥器内备用。
7.5.7 记录试验开始和结束的日期及时间,每次称量的重量和时间。试验后,摊平试样袋,沿中心线测量并记录试样袋内部长度和宽度。
透湿性测试还可以为包装材料的选择和应用提供依据。例如，在食品包装领域，高阻隔性能的包装材料可以有效防止食品受潮和氧化;而在电子产品包装领域，则需要选择透湿性较低的包装材料以防止电子元件受潮导致性能下降或损坏。
综上所述，检测包装材料透湿性对于确保产品质量和安全、优化生产工艺、满足行业标准和法规要求、提升产品竞争力以及指导材料选择和应用都具有重要意义。
