温度测量是众多行业制造过程中至关重要的一个方面，涉及的行业包括：
建筑材料
合金新材料
玻璃制造
然而，可靠的温度测量尤为重要。尽管传统的接触式温度测量方法多年来一直占据主导地位，但金属及金属氧化物的非接触式温度测量已成为一项革命性技术。
特别是IMPAC红外（IR）技术和红外温度测量的应用，改变了监控物体温度的方式。今天，我们将探讨如何利用红外技术进行非接触式温度测量及其在工业中的应用。
非接触温度测量概述
顾名思义，非接触温度测量是一种无需与物体直接接触就能测量其温度的方法。
这种方法不是依靠与物体的直接接触，而是通过远程检测物体表面发出的红外辐射来测量温度。
这种测量方式具有多种优势：
非侵入性
测量速度快
可以安全地测量高温物体
红外技术——精确温度测量的关键
红外技术在非接触测量中发挥着关键作用。它利用电磁光谱中的红外区域来精确测量物体。
所有温度高于绝对零度（-273.15℃）的物体都会发出红外辐射，这种辐射不可见于人眼。当物体被加热时，红外辐射量会随着温度的上升而增加。通过测量辐射的强度，可以准确确定物体的温度。
红外测温仪：非接触温度测量的核心工具
红外测温仪是一种利用红外技术测量温度的设备。它们由光学元件、探测器和电子电路组成。这些组件捕捉、处理并解释由物体发出的红外辐射。红外测温仪具有很高的准确性，可以直接测量各种材料（包括金属）的温度，且适用温度范围广。
红外测温仪有多种类型，每种类型针对不同的应用和温度范围。使用的红外测温仪类型取决于以下因素：
温度范围
物体特性
测量要求
环境条件
查看上海明策电子提供的红外测温仪及非接触温度测量设备。
红外温度测量在金属行业中的应用
利用红外温度计及红外技术进行的非接触温度测量在众多行业中得到了广泛应用。尽管每个行业都需要精确的温度控制，但这在金属行业尤为重要。
制造业
在锻造、铸造和热处理等制造过程中，保持最佳温度对于质量控制至关重要。非接触温度测量可以让操作员监测以下物体的温度：
熔融金属
坯料
需要高精度的部件
这一过程无需中断生产，即可完成热量测量，从而提高了热管理效率，减少了能耗，确保最终产品符合规定的要求。
钢铁生产
在钢铁生产中，精确的温度控制对于达到最终产品的理想特性和质量至关重要。钢铁生产的各个工序，例如：
炼钢
精炼
铸造
轧制
都需要温度控制。红外测温仪的使用确保了钢材在加热或冷却过程中保持最佳温度，从而提高产品质量，减少缺陷并提升工艺效率。
锻造
锻造过程涉及将金属加热到高温并在压力下成型。红外测温仪能够对整个过程进行实时温度监控，确保达到理想的温度，从而增强金属的可加工性，减少裂纹或变形的风险，提高整体生产效率。
热处理工艺
退火、回火和淬火等热处理工艺依赖于精确的温度控制，以达到预期的特性。通过红外测温仪，操作员可以确保一致且均匀的热处理，最终得到更坚固、更耐用的金属复合材料。
连续铸造
连续铸造是另一种需要精确温度的金属加工工艺，以减少内部缺陷。熔融金属在模具中固化为连续的坯料或板材。通过红外测温仪进行的温度测量，可以确保合适的冷却速度和温度梯度，从而获得坚固耐用、表面光洁度更佳的产品。
焊接
焊接过程涉及将金属部件加热至高温并结合在一起。确保最佳温度对于保证焊接质量和完整性至关重要，并有助于降低缺陷和弱点的风险。
