在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线罢通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油子是常开的,液压油就会进入不同的排油管, 然后通过油的压力来推动油刚的活塞, 活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。追溯的发展史,国内外的从原理上分为三大类(即:直动式、分步直动、先导式) ,而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。
直动式
原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,关闭。
特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径-般不超过25mm。分布直动式
原理: .他是一种直动式和先导式相结合的原理。常闭式-当入口与出口没有压差时,通电后电磁力直接打开先导孔连接主阀活塞依次向.上提起,阀门打开;当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先打开先导孔，主阀活塞上腔压力下降,从而利用压差和电磁力拉动主活塞,阀口打开;断电时,靠弹簧复位关闭先导孔，主活塞上腔增压,推动主活塞向下移动，阀关闭。常开式与常闭式相反。
特点:在零压差或真空、高压时亦能可动作,但功率较大,要求必须水平安装。
特式
原理:其结构主要由导阀和主阀组成,主阀采用橡胶密封结构。常位时 ,活动铁芯封住导阀口,阀腔内压力平衡,主阀口封阀。当线圈通电时,产生电磁力将活动铁芯吸上,主阀腔内的介质自导阀口外泄,以至产生压力差,膜片或阀杯被迅速托起,主阀口开启,阀便呈通路了。当线圈断电 ,磁场消失,活动铁芯复位,封闭导阀口,导阀和主阀腔内压力平衡后,阀又呈关闭常位。
特点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。
提示:
1 ,如果电磁阀的出口压力大于进口压力,电磁阀将方向导通,此时应安装止回阀。
2 ,电磁阀去掉线圈,反向安装,可作止回阀使用。
3 ,如果介质有杂质,请安装过滤网或过滤阀: 30-60目/in.
ASCO电磁阀选型参数首先应该依次遵循安全性,可靠性,适用性,经济性四大原则, 其次是根据六个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择)。
选型依据:
1、根据管道参数选择电磁阀的:通径规格(即DN)、接口方式
1 )按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸;
2)接口方式, -般>DN50要选择法兰接口,≤DN50则可根据用户需要自由选择。
2、根据流体参数选择电磁阀的:材质、温度组
1 )腐蚀性流体:宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢;食用超净流体:宜选用食品级不锈钢材质电磁阀;
2)高温流体:要选择采用耐高温的电I材料和密封材料制造的电磁阀,而且要选择活塞式结构类型的;
3)流体状态:大至有气态,液态或混合状态,特别是口径大于DN25时一定要区分开来;
4)流体粘度:通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值,则要选用高粘度电磁阀。
3、根据压力参数选择电磁阀的:原理和结构品种
1)公称压力:这个参数与其它通用阀门的含义是一样的,是根据管道公称压力来定;
2)工作压力:如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理;工作压差在0 04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。
4、电气选择:电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为方便。
5、 根据持续工作时间长短来选择:常闭、常开、或可持续通电
1 )当电磁阀需要长时间开启,并且持续的时间多于关闭的时间应选用常开型;
2 )要是开启的时间短或开和关的时间不多时,则选常闭型;
3)但是有些用于安全保护的工况,如炉、窑火焰监测,则不能选常开的,应选可长期通电型。分为直动式,先导式,手动复位阀。
6、根据环境要求选择辅助功能:防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水。
