一、操作规程：
1、设备检查：
（1）、检查摆杆、摆锤等连接部件的螺丝是否紧固，确保无松动现象。
（2）、检查电源是否接通，确保设备供电稳定。
（3）、检查冲击摆定位机构及放摆开关是否工作正常，无卡滞现象。
（4）、清理设备表面及内部，去除灰尘和杂物，确保试验环境整洁。
2、样品准备：
根据试验标准，从待测材料中切割出符合规定尺寸的试样。试样数量通常为多个（如10个），以确保试验结果的准确性和可重复性。试样表面应平整，无裂纹、划痕等缺陷，且需按照要求测量其厚度，取算术平均值作为试验厚度。
3、仪器校准：
按照仪器使用规则对试验机进行校准，确保测试数据的准确性。这包括调整电子测试仪器的显示数据，确保其在满量程的合适范围内（如10%―90%之间）工作。同时，检查并调整被动拨针，确保其指向零位，以保证测试的准确性。
4、试验参数设置：
（1）、根据试验要求，选择合适的冲击能量。这通常需要根据材料的性质、厚度及预期的冲击韧性来确定。选择合适的钟摆，确保试验过程中能够达到所需的冲击能量。
（2）、对于某些试验，可能需要设置特定的冲击速度。在数显简支梁冲击试验机上，这通常通过调整释放装置或计算机控制软件来实现，确保冲击速度符合试验标准或要求。
二、试验操作：
（1）、将准备好的试样展平放入夹持器中夹紧，确保试样无皱折或四周张力过大的现象。调整试样的位置和方向，使其受冲击面一致，以便获得准确的测试结果。
（2）、将摆锤挂到释放装置上，并按下“开始”按钮，促进钟摆达到设定的位置并保持稳定。清除摆打路径上的所有障碍物，确保摆锤能够自由下落并准确撞击试样。
（3）、按下“测试”按钮，使摆锤以设定的速度冲击试样。在冲击过程中，注意观察试样的断裂情况及试验机的读数变化。
二、注意事项：
1、设备保养：
（1）、在搬运过程中，应将冲击摆卸下，以免冲击摆来回摆动而使有关零件遭到破坏。
（2）、冲击摆不用时应涂防锈油，并放置于附件箱中。
（3）、严禁拆卸或更换冲击摆上面有关零件，以免冲击摆的冲击常数和打击中心距发生变化。
（4）、使用前应检查摆杆、摆锤等连接螺丝是否松动，电源是否接通，冲击摆定位机构及放摆开关工作是否正常。
2、安全操作：
（1）、操作人员在使用试验机的时候一定要按照说明书的流程规范使用，否则很容易造成机器故障及人员伤害等险情。
（2）、定期在锤头、锤座及其附件上涂上一层防锈油，防止生锈。
（3）、简支梁冲击试验机要在专用实验室安置，专人管理。
通过以上规程和注意事项，可以确保简支梁冲击试验机的正确使用和安全操作。
