本研究旨在探讨外用软膏剂塑料复合管内层与次内层之间的剥离强度特性。通过对不同复合管材料进行剥离强度试验,分析影响剥离强度的关键因素,为提高复合管性能提供依据。实验结果表明,内层与次内层的粘结强度受材料配方、制备工艺等因素的影响较大。优化内外层材料搭配和接合工艺,可以有效提高复合管的剥离强度,提升产品质量和使用性能。
关键词: 外用软膏剂; 塑料复合管; 内层; 次内层; 剥离强度
引言
外用软膏剂常采用塑料复合管进行包装,内层材料直接接触软膏,次内层则起到保护作用。内外层之间的粘结强度直接影响管材的整体性能和使用寿命。因此,研究影响内外层剥离强度的关键因素,对于提高复合管质量具有重要意义。
实验部分
2.1 试验材料
试验所用塑料复合管,内层为聚乙烯,次内层为聚酯。采用GB/T 1040.3-2006标准进行剥离强度测试。
2.2 试验方法
将复合管样品剥离,测量内外层之间的剥离强度。同时考察材料配方、生产工艺等对剥离强度的影响。
结果与讨论
3.1 内外层剥离强度分析
测试结果显示,不同批次样品的剥离强度存在一定差异,与材料配方和制备工艺有关。通过优化配方和工艺参数,可以提高内外层的粘结强度。
3.2 影响因素分析
内外层之间的剥离强度受多方面因素影响,主要包括:
内外层材料配方
界面处理工艺
复合成型温度和压力
后续热处理工艺
结论
本研究对外用软膏剂塑料复合管内外层剥离强度进行了系统研究。通过优化材料配方和制备工艺,可以有效提高内外层的粘结强度,从而提升复合管的整体性能。该研究为进一步改进软膏剂复合包装提供了依据。
